我國的高精度自鎖防松抗振螺紋技術的先進性及與美國同類技術產品對比

我國的高精度自鎖防松抗振螺紋技術的先進性及與美國同類技術產品對比 我國的自鎖防松抗振螺紋技術，它的最大特點就是，“實現了普通螺紋就是高精度螺紋，就是自鎖防松抗振螺紋”的理想，實現了對傳統螺紋技術的重大提升與突破。以專業的術語說，它是基于原有螺紋標準的基礎上（如普通螺紋，基于《GB193普通螺紋基本牙型》、《GB197普通螺紋公差》和“緊固件機械性能”的《GB3098.1》《GB3098.2》等），也就是說，在完全不改變內外螺紋基本牙型，相嚙合面完全貼合（面接觸）的基礎上，實現螺紋精度的提高，并增加了螺紋的自鎖、防松、抗振等性能的。 具體來說，它首先是一項可以組成“徑向干涉配合（過盈配合）螺紋副”的高精度螺紋技術，就象我們常見的“孔—軸”過盈配合一樣，完全消除了內外螺紋之間的間隙，是一種“緊配合”、“振不開”的狀態，內外螺紋是“一體化”的，不存在可以振動松動的空間。因此，這種螺紋具有極好的自鎖防松抗振性能。一、我國技術的特性與優勢如下： 1．這種螺紋的精度高，可與普通機械零件一樣，統一執行《GB1800公差與配合》標準，螺紋的公差，比傳統螺紋執行《GB197普通螺紋公差》，其公差值減少了90%以上，所以被稱為“高精度螺紋”。 2．這種螺紋具有完整的、標準的基本牙型結構，仍然是標準螺紋，仍然執行《GB193普通螺紋基本牙型》。內外螺紋相接觸的牙型角，仍然是標準角度（如三角螺紋，它們仍然是標準的60度不變）。 3．這種螺紋，能實現全牙型高相嚙合。因此，同等規格的螺紋副，其“保證載荷”的客觀指標可比傳統螺紋高20%。 4．更重要的是，它可以比擬零件的配合關系，按照《GB1800公差與配合》標準，選擇相應的配合公差帶和優先配合。要生產需電鍍的螺紋，也可象以往生產電鍍零件的經驗，簡單地預留鍍層厚度，確定鍍前尺寸。 5．這種螺紋包括螺母和螺栓兩大類，適用于公制、英制、模數、徑節和其它制式的螺紋。可替代現時使用的所有制式的螺紋，其生產、使用、裝拆完全與以往的一樣。可以用相應的高精度螺紋絲錐、板牙或滾絲工具生產。因而，它是傳統的內外螺紋與產品的替代性技術與產品，實現了對傳統螺紋技術的重大突破。 6．這種螺紋，它擁有我國自有知識產權，屬于發明專利技術。相應工業化生產技術成熟，其螺紋產品、螺紋工具與螺紋量具已實現大批量面市供應。二、美國技術存在的差距 現時，美國的技術或現時市面上生產的“全金屬螺母”產品，并不是一種標準牙型的螺紋，它破壞了螺紋的牙型結構，實質是一種鋸齒形（一種角度為120度的鈍角）螺紋，是一種異型牙型的螺紋。從本質上說，該技術并不能形成或實現對傳統螺紋技術的一種替代或進步。

美國的該項技術與產品，最大的問題在于： 一是螺紋的基本牙型，沒有相應的國際標準或國家標準，不具有通用性與互換性，難以推廣應用。其工具與量具的生產，也都沒有可傳承的國際標準或國家標準。二是為形成內螺紋30度角的牙底，要削去一部分螺牙牙體，不但完全破壞了螺紋應有的基本牙型，而且，它一定不能確保螺紋副最重要的“保證載荷”指標，也就是說，不能確保“抗拉”和“不脫扣”。對于M5以下規格，它完全退化成一種鋸齒形螺紋（牙型半角為60度的鈍角螺紋）。 三是這種外螺紋是標準螺紋（牙型半角是30度），而內螺紋是非標螺紋（牙型半角是60度）形成的螺紋副，已不是傳統意義上的螺紋副，因為不是傳統的能面接觸的螺紋副。它只能劃歸為，是一種具有螺旋式、線接觸的，具有自鎖性能的機械副而已。 這種“螺紋副”擰緊之后，外螺紋由于只有最外沿的牙尖與內螺紋的牙底接觸，其牙型將產生極大的應力與變形，與傳統螺紋副的力學模型完全不同，已完全失真。 四是該技術只能生產螺母，不能生產螺栓。 五是最致命的或最要害的，就是這項技術，從牙型結構到公差配合，從機械性能到保證載荷，我們都找不到相應的國家標準或國際標準可比擬執行，因而不具備普遍性推廣的基礎。 離開了是標準的螺紋副的基礎，要實現具有自鎖防松性能的機械副結構，僅申請專利的，就有上千種。誰都可以創造一種新結構來，但這種結構，實質上的意義又能有多少？！ 六是從理論上說，與之相配的外螺紋，是一種高精度螺紋才行。如果外螺紋執行現時螺紋的國際標準或國家標準，很難實現它的這種配合關系。工業化大批量生產與該螺母相配合的外螺紋，還需用到我國的高精度螺紋技術的思想去指導。 七是深究其底，這種“自鎖螺紋副”，其邊際力學條件是什么？大家都知道，楔塊的自鎖角可不是30度啊！可以說，這是一種想當然的結構，碰巧也成立的結構。三、真正的自鎖螺紋副的力學模型（略）四、生產防松抗振副螺紋可以有更簡單的方法 生產防松抗振螺紋，我們可以有更簡單的辦法，這就是用螺紋的大徑干涉配合，形成大徑干涉配合螺紋副。這種大徑干涉（過盈）配合螺紋副，具有最好的防松抗振性能，且如同生產孔—軸配合的零件一樣的容易與方便。 這就要用到上面介紹的我國的高精度與高性能螺紋技術。它也是我國這套螺紋技術的優勢所在。咨詢可電：廣東肇慶鴻銀機電科技有限公司歐陽生
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