改性瀝青是指基質(zhì)瀝青與一種或多種改性劑通過適宜的加工工藝形成的混合物。按其改性劑的不同。一般分三類：熱塑性類、橡膠類、樹脂類，其中熱塑性橡膠類（即熱塑性彈性類）的SBS由于具有良好抗車轍變形能力和彈性，已成為目前世界上最為普遍使用的道路瀝青改性劑。改性瀝青路面施工與普通瀝青一樣，主要分為原材料試驗(yàn)、級配控制、混合料的拌合、攤鋪、碾壓及施工接縫處理、面層質(zhì)量控制等。改性瀝青混凝土的施工工藝與普通瀝青相比有相同之處，也有其特殊性。在施工和監(jiān)理工作中，要按其特殊性能，制定完善的施工方案，確保按照改性瀝青的施工程序進(jìn)行監(jiān)測和控制。改性瀝青混凝土的試驗(yàn)檢測方法和監(jiān)理要點(diǎn)原材料試驗(yàn)是控制瀝青混合料質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，集料壓碎值試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、針片狀含量、砂含量等常規(guī)試驗(yàn)，按照交通部部頒規(guī)范要求執(zhí)行。針對改性瀝青的特殊性，重點(diǎn)對改性瀝青的指標(biāo)試驗(yàn)采取措施如下。SBS改性瀝青軟化點(diǎn)隨SBS含量增加而增高。一般比瀝青高30℃～50℃，所以試驗(yàn)用溶液須采用甘油，儀器必須采用高溫軟化點(diǎn)儀。SBS含量為3％～5％，改性瀝青的軟化點(diǎn)增加最大，針入度則隨SBS的濃度增加而減小，試驗(yàn)雷同普通瀝青。瀝青延度與其流動能力有關(guān)，它取決于試驗(yàn)溫度，SBS改性瀝青不一定有較高的延度，因?yàn)檩^高溫度時(shí)的延度跟不上基礎(chǔ)瀝青的延伸，所以延度不會由于增加聚合物而改善，但在較低溫度時(shí)，基礎(chǔ)瀝青不不能承受大的延伸，而加入SBS改性瀝青的延度則隨聚合物的含量增加而增長，一般規(guī)定5℃延度不小于30CM。5℃延度在工地操作時(shí)有一定難度，需配備低溫延度儀，在無低溫延度儀的情況下，應(yīng)有一間配備空調(diào)的密封房間并備有冰柜；儲備足夠的冰塊，以便降低水溫。操作時(shí)首先將澆好的試模連同盛水器一起放到冰柜至5℃。達(dá)到規(guī)范要求的時(shí)間后，在同一時(shí)間內(nèi)，經(jīng)延度儀中加水并放置冰塊調(diào)整至5℃，剛開始水溫可稍低于5℃（4.5℃左右），再套上試模啟動開關(guān)。因延度儀每分鐘走5CM左右。SBS改性瀝青5℃時(shí)延度基本在35CM～45CM之間，在室溫較低的情況下（18℃左右）經(jīng)過7～8分鐘的試驗(yàn)過程中，水溫不會產(chǎn)生太大變化，經(jīng)多次試驗(yàn)的結(jié)果同樣具有代表性。
改性瀝青混凝土的施工控制和監(jiān)理要點(diǎn)拌合集料的除塵為了保證改性瀝青混合料的質(zhì)量，拌合樓嚴(yán)格控制吸塵，間歇式拌合樓都有一級除塵（旋風(fēng)式）和二級除塵（布袋式）。日常施工時(shí)，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的拌合產(chǎn)量和礦料級配，計(jì)算出所需礦粉量，并與當(dāng)天實(shí)際消耗量進(jìn)行比較。如果實(shí)際消耗的礦粉量不足，則有兩種原因：一是承包人主觀上的偷工減料；二是拌合樓除塵效果不合要求。抗剝離劑的添加由于上面層從抗滑要求考慮，均采用玄武巖集料，改性瀝青的粘附性差。因此必須在改性瀝青中摻加適宜的抗剝離劑，以保證瀝青與集料緊密的結(jié)合在一起，從而提高瀝青路面質(zhì)量和耐久性。在施工過程中，監(jiān)理可通過總量法控制抗剝離劑的摻加量，即根據(jù)拌合產(chǎn)量和瀝青用量按規(guī)定的比例計(jì)算出應(yīng)加抗剝離劑的數(shù)量，因清點(diǎn)抗剝離劑的桶數(shù)有困難，故這種控制方法有漏洞；第二種是通過現(xiàn)場每車瀝青的重量，摻配一定數(shù)量的抗剝離劑，通過監(jiān)理旁站對摻加過程進(jìn)行控制，才能確保抗剝離劑的摻加量。拌和時(shí)間通過試拌確定最佳拌和時(shí)間，并隨時(shí)觀察所拌改性瀝青混合料的品質(zhì)，以瀝青全部裹覆集料顆粒且瀝青混合料色澤均勻一致為度。施工溫度改性瀝青混合料的溫度控制是上層面施工中的重要環(huán)節(jié)。改性瀝青混合料的施工溫度較普通瀝青提高10℃～20℃，具體的施工溫度由改性瀝青供應(yīng)商提供。考慮到瀝青溫度過高會引起改性劑和抗剝落劑的老化，在施工過程中從出場溫度、到場溫度、攤鋪溫度以及碾壓溫度都要設(shè)專人檢測，制成相應(yīng)的記錄表格，并通過監(jiān)理旁站，嚴(yán)格控制施工溫度，超出范圍之外的堅(jiān)決廢棄。改性瀝青混合料的運(yùn)輸為了防止混合料與車廂板粘結(jié)，車廂板和廂底灑一薄層隔離劑后，用拖把拖勻，要求無余液積聚。運(yùn)料車應(yīng)用完整無損且中間帶有夾芯的雙層蓬布覆蓋，以保溫防雨及防止環(huán)境污染。氣溫低時(shí)采取夾層棉絮來保溫。
改性瀝青的攤鋪改性瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)與普通瀝青相似。改性瀝青混合料的碾壓由于改性瀝青混合料高溫時(shí)有較高的穩(wěn)定性，碾壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行。確保在規(guī)定的碾壓溫度范圍內(nèi)碾壓成型。由于改性劑的聚合物提高了瀝青的軟化點(diǎn)，所拌混合料比一般瀝青混合料更加堅(jiān)硬，壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接關(guān)系。現(xiàn)場實(shí)測情況表明：從開始攤鋪到復(fù)壓開始，溫度損失正常在20℃左右，當(dāng)風(fēng)力大時(shí)溫度損失更快，因而碾壓區(qū)段一般控制在20M～30M左右，碾壓工藝則采用兩臺10T雙鋼輪振動壓路機(jī)以前靜后振的方式緊跟攤鋪機(jī)后面成梯隊(duì)碾壓，這在改性瀝青混合料的壓實(shí)中尤其重要，一方面保證混合料初始壓實(shí)度，同時(shí)大大減少攤鋪機(jī)的溫度散失，從而為復(fù)壓（兩臺25T以上的膠輪壓路機(jī)）贏得足夠的溫度，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，最后用寬幅大噸位光輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，以消除輪跡，保證路面的平整度。改性瀝青的粘稠度使它會粘附于與之接觸的物體，如：存儲倉壁、運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)，特別是壓路機(jī)碾壓時(shí)容易粘輪。正確的控制方法是施工時(shí)往光輪壓路機(jī)的水廂中加洗衣粉攪拌均勻，碾壓時(shí)嚴(yán)格控制噴水量。膠輪壓路機(jī)應(yīng)用洗衣粉涂抹在輪胎上，確保壓實(shí)路面的質(zhì)量。碾壓作業(yè)時(shí)，分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序，對碾壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，現(xiàn)場調(diào)度、管理要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按碾壓工序作業(yè)。每道碾壓工序要在規(guī)定的溫度下完成，而由于上面層施工時(shí)土路肩硬化、路緣石安裝工作都已完成，碾壓溫度則是用數(shù)字式顯示插入式熱電偶溫度計(jì)從邊上插入量取實(shí)際施工時(shí)的溫度，復(fù)壓溫度和碾壓終了溫度的準(zhǔn)確量取有一定困難，一方面由于面層薄，溫度量取不準(zhǔn)確，溫度計(jì)的頻繁插入容易影響路面的平整度，所以施工時(shí)在保證壓實(shí)度的前提下盡量縮短碾壓時(shí)間則顯得尤為重要。
改性瀝青混凝土的施工控制和監(jiān)理要點(diǎn)拌合集料的除塵為了保證改性瀝青混合料的質(zhì)量，拌合樓嚴(yán)格控制吸塵，間歇式拌合樓都有一級除塵（旋風(fēng)式）和二級除塵（布袋式）。日常施工時(shí)，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的拌合產(chǎn)量和礦料級配，計(jì)算出所需礦粉量，并與當(dāng)天實(shí)際消耗量進(jìn)行比較。如果實(shí)際消耗的礦粉量不足，則有兩種原因：一是承包人主觀上的偷工減料；二是拌合樓除塵效果不合要求。抗剝離劑的添加由于上面層從抗滑要求考慮，均采用玄武巖集料，改性瀝青的粘附性差。因此必須在改性瀝青中摻加適宜的抗剝離劑，以保證瀝青與集料緊密的結(jié)合在一起，從而提高瀝青路面質(zhì)量和耐久性。在施工過程中，監(jiān)理可通過總量法控制抗剝離劑的摻加量，即根據(jù)拌合產(chǎn)量和瀝青用量按規(guī)定的比例計(jì)算出應(yīng)加抗剝離劑的數(shù)量，因清點(diǎn)抗剝離劑的桶數(shù)有困難，故這種控制方法有漏洞；第二種是通過現(xiàn)場每車瀝青的重量，摻配一定數(shù)量的抗剝離劑，通過監(jiān)理旁站對摻加過程進(jìn)行控制，才能確保抗剝離劑的摻加量。拌和時(shí)間通過試拌確定最佳拌和時(shí)間，并隨時(shí)觀察所拌改性瀝青混合料的品質(zhì)，以瀝青全部裹覆集料顆粒且瀝青混合料色澤均勻一致為度。施工溫度改性瀝青混合料的溫度控制是上層面施工中的重要環(huán)節(jié)。改性瀝青混合料的施工溫度較普通瀝青提高10℃～20℃，具體的施工溫度由改性瀝青供應(yīng)商提供。考慮到瀝青溫度過高會引起改性劑和抗剝落劑的老化，在施工過程中從出場溫度、到場溫度、攤鋪溫度以及碾壓溫度都要設(shè)專人檢測，制成相應(yīng)的記錄表格，并通過監(jiān)理旁站，嚴(yán)格控制施工溫度，超出范圍之外的堅(jiān)決廢棄。改性瀝青混合料的運(yùn)輸為了防止混合料與車廂板粘結(jié)，車廂板和廂底灑一薄層隔離劑后，用拖把拖勻，要求無余液積聚。運(yùn)料車應(yīng)用完整無損且中間帶有夾芯的雙層蓬布覆蓋，以保溫防雨及防止環(huán)境污染。氣溫低時(shí)采取夾層棉絮來保溫。
改性瀝青的攤鋪改性瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)與普通瀝青相似。改性瀝青混合料的碾壓由于改性瀝青混合料高溫時(shí)有較高的穩(wěn)定性，碾壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行。確保在規(guī)定的碾壓溫度范圍內(nèi)碾壓成型。由于改性劑的聚合物提高了瀝青的軟化點(diǎn)，所拌混合料比一般瀝青混合料更加堅(jiān)硬，壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接關(guān)系。現(xiàn)場實(shí)測情況表明：從開始攤鋪到復(fù)壓開始，溫度損失正常在20℃左右，當(dāng)風(fēng)力大時(shí)溫度損失更快，因而碾壓區(qū)段一般控制在20M～30M左右，碾壓工藝則采用兩臺10T雙鋼輪振動壓路機(jī)以前靜后振的方式緊跟攤鋪機(jī)后面成梯隊(duì)碾壓，這在改性瀝青混合料的壓實(shí)中尤其重要，一方面保證混合料初始壓實(shí)度，同時(shí)大大減少攤鋪機(jī)的溫度散失，從而為復(fù)壓（兩臺25T以上的膠輪壓路機(jī)）贏得足夠的溫度，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，最后用寬幅大噸位光輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，以消除輪跡，保證路面的平整度。改性瀝青的粘稠度使它會粘附于與之接觸的物體，如：存儲倉壁、運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)，特別是壓路機(jī)碾壓時(shí)容易粘輪。正確的控制方法是施工時(shí)往光輪壓路機(jī)的水廂中加洗衣粉攪拌均勻，碾壓時(shí)嚴(yán)格控制噴水量。膠輪壓路機(jī)應(yīng)用洗衣粉涂抹在輪胎上，確保壓實(shí)路面的質(zhì)量。碾壓作業(yè)時(shí)，分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序，對碾壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，現(xiàn)場調(diào)度、管理要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按碾壓工序作業(yè)。每道碾壓工序要在規(guī)定的溫度下完成，而由于上面層施工時(shí)土路肩硬化、路緣石安裝工作都已完成，碾壓溫度則是用數(shù)字式顯示插入式熱電偶溫度計(jì)從邊上插入量取實(shí)際施工時(shí)的溫度，復(fù)壓溫度和碾壓終了溫度的準(zhǔn)確量取有一定困難，一方面由于面層薄，溫度量取不準(zhǔn)確，溫度計(jì)的頻繁插入容易影響路面的平整度，所以施工時(shí)在保證壓實(shí)度的前提下盡量縮短碾壓時(shí)間則顯得尤為重要。
