HG-Ⅱ微機配料控制系統(tǒng)
（公路穩(wěn)定土拌和站配料專用型）
青州華光路橋自控設備廠
山東 青州
電話：（0536）3537837 13705362175
傳真：（0536）3537827
出廠編號：20040861
一、 系統(tǒng)原理
微機通過配料現(xiàn)場送來的物料重量信號和速度脈沖信號，經(jīng)過預先TRANBBS設計好的程序的處理，精確的計算出物料的瞬時流量和累計量。微機把瞬時流量與設定流量進行比較，其偏差作為控制信號控制調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，使單位時間內(nèi)實際流量與設定流量相等，從而實現(xiàn)自動按比例定量配料。同時微機根據(jù)物料的總流量自動跟蹤加水，使物料含水量保持要求的比例，并具有延時加水功能。
二、 功能特點
HG-Ⅱ微機配料控制系統(tǒng)除了完成稱重配料以外，還有如下主要功能：
1、 具有累計查詢功能，可方便的查詢到前三十天以內(nèi)的日產(chǎn)量。
2、 打印接口，可配接EPSON打印機打印報表。
3、 具有R232接口，可與上位機通訊。
4、 具有自動測零和自動標定功能。
5、 具有超料、缺料自動報警功能和缺料自動停機功能。
6、 可在不中斷系統(tǒng)工作的情況下修改各項控制參數(shù)。
7、 具有數(shù)據(jù)保護功能，停電后各項數(shù)據(jù)自動保存。
8、 動畫顯示工作流程圖。
三、 主要TRANBBS技術(shù)指標
1、 控制1-5路調(diào)速稱，2路螺旋稱和一路調(diào)速水泵同時工作。
2、 計量精度0.5%，控制度0.5%，總體計量精度+-1%。
3、 電源電壓：AC220V-15% 220V+10% 50HZ
4、 工作環(huán)境溫度0-32℃
5、 相對濕度：＜85%RH。
四、 系統(tǒng)硬件配置
1、控制電腦
控制電腦由臺灣進口工業(yè)控制主機，彩色顯示器、鍵盤、打印機（選件）等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開關(guān)電源和19寸工業(yè)機箱。
2、外圍配置：
外圍配置主要由調(diào)速控制柜，信號放大器，壓力傳感器，速度傳感器等。
五、 系統(tǒng)操作說明
1、功能鍵介紹：
系統(tǒng)采用101標準鍵或84鍵小型鍵盤。用F1-F10鍵操作完成修改參數(shù)、設置時間等功能；0-9為數(shù)字鍵，用于數(shù)字的輸入；“ENTER”為確認鍵；“ESC”為退出鍵。
F1：運行/停止鍵，按一次運行，再按一次為停止，畫面上有“☆”號和漢字提示。
F2：校訂時間。
F3：修改鍵。按F3進入修改狀態(tài)。
F4：打印鍵。如果接有打印機按此鍵可打印報表。
F5：標定鍵。在修改狀態(tài)下，按F5微機進入標定狀態(tài)。
F6：測零鍵。在修改狀態(tài)下，按F6微機進入測零狀態(tài)。
F7：清班鍵。打此鍵可消除當班產(chǎn)量。
F8：清總累計。
F9：料名鍵。按此鍵再按↑↓鍵可改變模擬圖料倉上的料名。
F10：畫面轉(zhuǎn)換鍵。
H鍵：操作說明。
2、微機顯示工作畫面主內(nèi)容說明（見下表）
路號 時產(chǎn) 模擬 零點 K值 比例 積分 輸出 速度 日產(chǎn) 說明
1 60 998 995 1230 0.01 80 100 0.000000 1#皮帶稱
2 20 876 876 1523 0.01 80 100 0.000000 2#皮帶稱
3 10 789 758 1652 0.01 80 100 0.000000 3#皮帶稱
4 5 865 845 1752 0.01 80 100 0.000000 4#皮帶稱
5 0
6 0
7 15 988 965 1586 0.01 80 100 0.000000 7#水泥罐
8 15 968 978 1354 0.01 80 100 0.000000 8#水泥罐
9 0 0.000000 9#水路
目標時產(chǎn)：300噸 運行狀況：停止 總累計：1000噸 日總：600
1、3500 2、2800 3、2800 4、2800 5、2800 6、2800 7、2800
※※※本月日產(chǎn)報表※※※ 本月合計：
F1啟停 F2校時 F3修改 F4打印 F5標定 F6清零 F7清班 F8清累計 F9料名選擇 F10月報 2004.9.14
08.10.58
零點：是調(diào)速皮帶稱上無料時皮帶及稱架對傳感器的壓力，是微機對物了進行稱重的基準點。
時產(chǎn)：單臺皮帶稱一小時內(nèi)下料量（即設定值，單位為：噸/小時）。
K值：稱體的標定系數(shù)，標定時由微機計算自動生成，也可通過人工計算，從鍵盤輸入。
比例、積分：比例、積分是影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)快慢和穩(wěn)定性的參數(shù)。比例參數(shù)越大，積分系統(tǒng)越小，調(diào)節(jié)速度越快，反之越慢。調(diào)節(jié)速度不宜太快，調(diào)節(jié)太快容易引起超調(diào)和下料不穩(wěn)，具體情況應根據(jù)現(xiàn)場情況和物料流量大小而定。比例一般在0.01-0.05之間，積分一般在30-80之間。
輸出：微機輸出控制電壓（D/A）所對應的數(shù)字量，0-5電壓輸出時對應的輸出量為0-254。
模擬量：信號放大器信號電壓輸入微機后轉(zhuǎn)換成AD值，0-5V輸入電壓對應的模擬量為0-4095，數(shù)字越大，表明信號放大器輸出信號電壓越高，傳感器載荷也越大。
流量：在運行狀態(tài)下，每臺稱體一小時內(nèi)的實際流量，單位為：噸/小時，正常運行時流量的數(shù)值與“日產(chǎn)”（設定值）相等。
目標時產(chǎn)：整個系統(tǒng)一小時內(nèi)總下料量設定值，單位為：噸。
六、 零點設置
為確保系統(tǒng)稱重的準確性，每次下料前必須進行測零（去皮重），測零前必須確保稱架上無料，具體方法是：打開微機預熱十五分鐘，啟動調(diào)速皮帶稱電機，按F3鍵，把光標移動零點數(shù)值前邊，按“ENTER”鍵，路號后面有“零”字樣提示，調(diào)節(jié)調(diào)速控制器上速度給定電位器，使皮帶運行2-3圈，再按“ENTER”鍵，這時光標后的數(shù)字為該路新零點，然后按“ESC”退出。用同樣方法冊出其他各路零點，正常下料時嚴禁按測零鍵。
七、 系統(tǒng)標定
整個系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行系統(tǒng)標定以檢驗計量和配料的準確度。
1、 皮帶稱的標定方法：
將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)放置于手動位置，速度給定電位器調(diào)至最小，打開主機電源和調(diào)速控制器電源預熱十五分鐘，啟動皮帶稱，調(diào)整調(diào)速控制器上的速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分），按要求測試好零點。按F3鍵，把光標移動到需要標定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時在運行的皮帶間隔一定的距離輕輕放上已知重量的砝碼或沙袋數(shù)個（累計重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完后，按ENTER鍵，這時該路流量顯示出砝碼或沙袋的累計值，然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處，按ENTER鍵，該路K值有微機計算出新K值，用同樣的方法標定2-3
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次，直到累計流量值與實際流量值相等為止，其他路的標定方法同上。
2、 螺旋電子稱的標定方法：
把調(diào)速控制器上“自動/手動”開關(guān)打到手動位置，速度給定電位器旋到最小，啟動螺旋電子稱，使里面的水泥出干凈。然后按測零方法，測出零點。按F3鍵，把光標移動到第七路K值前邊，調(diào)整給料機調(diào)速控制器上的速度給定電位器旋鈕下料，同時在螺旋電子稱出料口接料，接完料后，按ENTER鍵，再把接出的物料的實際重量送入K值出，按ENTER鍵確認，這時K值自動生成一新K值，用同樣的方法標定2-3次，直到累計重量與實際重量相等即標定完畢。第九路“時產(chǎn)”為水的百分比，零點為水的跟蹤系數(shù)，積分為加水，停水延時時間。
八、 安裝接線
1、 皮帶稱安裝完畢后，把各路傳感器接至放大器，再由放大器接至控制室電腦輸入口。
2、 為避免信號互相干擾，信號連線必須用屏蔽線，信號線和動力線不得一塊敷設。
3、 主機外殼應安全接地，地線嚴禁接在零線上。
4、 控制室內(nèi)溫度超過30℃時，應安裝空調(diào)器。
九、 常態(tài)下基本功能操作
1、 配料設定，按F3鍵把光標移動到“目標時產(chǎn)處”按ENTER鍵，把每小時下料總量送入，再按ENTER鍵確認。然后根據(jù)配料比例計算出每一路的“時產(chǎn)”值送入，按ENTER鍵確認后，按ESC鍵退回正常狀態(tài)。
2、 調(diào)整時間：按F2鍵，屏幕右下角出現(xiàn)綠色橫條，把橫條移動到需要修改的位置，按→←即可調(diào)整當前時間，修改完畢再按ESC退回正常狀態(tài)。
3、 清班產(chǎn)：按F7鍵，再按Y鍵確認，按N鍵否定。
4、 清累計：按F8鍵，再按Y鍵確認，按N鍵否定。
5、 修改水的跟蹤系數(shù)，按+號鍵系數(shù)增加，按-號鍵系數(shù)減少，修改完畢后按ESC鍵退回正常狀態(tài)。
6、 H鍵：按H鍵顯示操作說明，再按ESC退出。
十、 其他參數(shù)修改（密碼JSZD）
正常狀態(tài)下，按F3鍵進入修改狀態(tài)，通過↑↓→←把光標移動到需要修改的參數(shù)前邊，按一下 ENTER鍵，然后寫入要修改的參數(shù)，再按ENTER鍵確認，修改完畢后按ESC鍵退出。
十一、 日常運行操作步驟
1、 在生產(chǎn)條件允許的情況下，生產(chǎn)結(jié)束后應將料倉和螺旋電子稱內(nèi)物料打空，以保證次日開機前測零的需要。
2、 每天開始生產(chǎn)前，在倉內(nèi)無料的情況下，手動調(diào)節(jié)皮帶稱運轉(zhuǎn)一分鐘左右，觀察有無不正常情況。
3、 開主機電源及信號放大器電源預熱十分鐘左右。
4、 在確認皮帶稱上無料的情況下，按照測零方法重新測試零點，以保證下料計量精度。
5、 測完零點，確認一切正常后，根據(jù)工藝要求輸入各項控制參數(shù)準備開機。
十二、 常見故障
1、 某一路手動控制時皮帶速度正常，但自動控制時皮帶不轉(zhuǎn)。
故障原因： 1、微機無自動D/A信號輸出，可能是主機箱內(nèi)DA板上該路控制集成電路DAC0832或者LM324損壞。
2、 微機DA信號輸出插頭接觸不良。
3、 調(diào)速控制器上“自動/手動”開關(guān)損壞。
4、 微機無速度信號顯示，應檢查測速傳感器，82C53，2N5551。
2、 某一路手動、自動控制均不工作。
故障原因： 1、調(diào)速板壞。
2、輸出保險絲壞。
3、調(diào)速電機勵磁線圈斷線。
3、 皮帶稱一起動，轉(zhuǎn)速就達到最高，手動自動都不能控制，調(diào)速控制上電源開關(guān)關(guān)掉也不能控制。
故障原因： 1、本故障是調(diào)速電機的常見故障與調(diào)速控制器無關(guān)，主要原因是因粉塵把調(diào)速電機離合器塞死所致，把調(diào)速電機離合器內(nèi)粉塵清理干凈，即可排除故障。或者由于可控硅擊穿，失去控制，換可控硅。
4、 某一路手動控制皮帶速度正常，自動時速度很高不能控制。
故障原因： 1、DA板上該路控制集成電路DAC0832或LM324損壞。
2、皮帶稱架未放下，壓力傳感器未受力（觀察一下模擬量）。
3、放大板失去放大作用，換放大板。
5、 某一路模擬量顯示為零，且該路放大器表頭指示也為零。
故障原因： 1、該路皮帶稱稱重傳感器保護螺栓未松開。
2、該路傳感器連線開路或插頭接觸不良。
3、放大器內(nèi)放大板壞。
4、放大器供點電源斷路。
6、 放大器表頭指示＞5V，微機顯示模擬量也很大到4095。
故障原因： 1、傳感器因下雨進水或損壞。
2、信號放大器損壞。
3、壓力傳感器壞。
7、 某一路模擬量顯示為零，但放大器表頭指示正常。
故障原因： 1、放大器至主機間信號線斷路或插頭接觸不良。
2、AD板壞。
8、 某一路脈沖比正常大很多，皮帶速度比正常時慢。
故障原因： 1、該路脈沖計數(shù)片8253壞，2N5551損壞，測速傳感器性能變壞。
9、 按F1起動后，某一路無脈沖，然后自動停機。
故障原因： 1、該路皮帶稱上速度傳感器損壞或插頭接觸不良。
2、放大器內(nèi)脈沖放大三極管損壞。（25551）
3、該路82C53損壞。
十三、 維修服務
我公司是生產(chǎn)筑路計量設備的專業(yè)廠家，凡訂購使用我公司產(chǎn)品設備的用戶，必須嚴格按使用說明書操作使用，配件必須使用我公司指定的配件，否則我公司對不合格配件造成的損害不負任何責任，我公司產(chǎn)品保修一年，維修終身。
十四、一些基本線路圖及概念解釋
1、室外放大器、壓力傳感器、速度傳感器的連線圖。
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