TRANBBS施工工藝及操作要點 二、工程概況B2標基礎采用高樁承臺式結構（見下圖），共有橋墩19個，中心里程樁號K17+531m～K18+881m。46#～51#橋墩基礎樁為16根，52#～64#橋墩基礎樁為18根，樁徑均為180cm，TRANBBS設計為摩擦樁。樁長為87m～95m不等，設計樁底標高為－89.0m～－97.5m，樁頂標高為－2.2m和－2.0m兩種（樁基參數祥見下表）。鋼護筒底標高為－26.0m～－14.0m，頂標高＋6.50m，鋼護筒全長21m～33m，內徑均為2.0m，采用壁厚為12mm的Q235C鋼板卷制拼焊而成。樁身埋入承臺15cm；鉆孔樁鋼筋籠為全籠（從樁底至樁頂預埋承臺位置），鋼筋籠主筋為Φ32mm的Ⅱ級鋼筋。螺旋箍筋為直徑10mm的Ⅰ級鋼筋。每根樁設置4根φ55×3.5 mm聲測管，鉆孔樁為30號水下混凝土，混凝土總方量約：76120m3。
技 術 交 底 通 知 單
分項工程名稱：水上樁基施工施工TRANBBS技術交底 日期；2004年6月8日
施工工藝及操作要點 樁基參數表
墩號 樁號 樁徑(cm) 樁頂標高(m) 樁底標高(m) 樁長(m) 砼（m3） 樁基根數
45 K17+481.000 D150 -1.500 -79.500 78.000 137.8 16
46 K17+531.000 D180 -2.000 -89.000 87.000 221.3 16
47 K17+606.000 D180 -2.000 -92.000 90.000 228.9 16
48 K17+681.000 D180 -2.000 -89.000 87.000 221.3 16
49 K17+756.000 D180 -2.000 -89.000 87.000 221.3 16
50 K17+831.000 D180 -2.000 -90.000 88.000 223.8 16
51 K17+906.000 D180 -2.000 -90.000 88.000 223.8 16
52 K17+981.000 D180 -2.200 -90.000 87.800 223.3 18
53 K18+056.000 D180 -2.200 -91.000 88.800 225.9 18
54 K18+131.000 D180 -2.200 -94.000 91.800 233.5 18
55 K18+206.000 D180 -2.200 -93.000 90.800 231.0 18
56 K18+281.000 D180 -2.200 -95.500 93.300 237.3 18
57 K18+356.000 D180 -2.200 -95.500 93.300 237.3 18
58 K18+431.000 D180 -2.200 -95.500 93.300 237.3 18
59 K18+506.000 D180 -2.200 -94.000 91.800 233.5 18
60 K18+581.000 D180 -2.200 -94.000 91.800 233.5 18
61 K18+656.000 D180 -2.200 -94.000 91.800 233.5 18
62 K18+731.000 D180 -2.200 -94.000 91.800 233.5 18
63 K18+806.000 D180 -2.200 -95.000 92.800 236.0 18
64 K18+881.000 D180 -2.200 -97.500 95.300 242.4 18
施工工藝及操作要點 各項工序負責人：張佺、袁錫權、吳學軍、劉嗣光；施工準備：鄒賢忠、陳喜元；鋼護筒、導向架及其它用具加工：陳云峰、鄒賢忠；鋼護筒下沉：袁錫權、陳云峰、鄭洪杰、劉嗣光、吳學軍、劉軍；鉆機就位：劉嗣光、吳學軍、徐新戰；鉆孔施工：袁錫權、陳云峰、鄭洪杰；鋼筋籠下放：袁錫權、陳云峰、鄭洪杰、劉嗣光、吳學軍；砼澆筑：袁錫權、陳云峰、鄭洪杰、劉嗣光、吳學軍；樁基檢測：張佺、袁錫權。
三、施工工藝流程鋼護筒下沉
施工工藝及操作要點 四、主要操作程序及要點1、 鋼護筒加工1）鋼護筒結構鋼護筒內徑均為2.0m，壁厚為12mm，鋼材材質為Q235C。鋼護筒手工焊焊條采用J422焊條，為了避免鋼護筒沉放時，鋼護筒頂部及底口應力集中而導致局部屈曲，在其頂、底口增設長50cm、厚12mm的加強箍。 2）護筒制作鋼護筒在加工車間分節制作，22m以下的可加工成整根，用拖車運至江邊碼頭上船；22m以上的護筒分兩節加工，首節下放后高出平臺1.0m左右，便于接長第二節。焊縫質量標準達到二級焊縫，相鄰豎縫間距大于100cm。2、鋼護筒下沉1）導向架加工導向架加工好后在后場檢查各部位焊接質量，并對限位滾筒和滑板打黃油，安裝千斤頂進行試頂，滾筒歸位調試。 導向架結構圖 導向架分兩部分，上部分高5.0m，布置在平臺上；下部分設置在下層鋼管平聯上，下部分用H型鋼做成井字型固定鋼護筒。
施工工藝及操作要點 2）鋼護筒施工起吊鋼護筒在工廠加工好后，水運至現場，用30t浮吊作起重設備起吊，導向振動下沉。選用DZ-120型振動錘。3）導向架就位測量放出導向架的平面位置，用吊機起吊就位，導向架與平臺焊接固定。測量在下平聯上放出護筒中心方向點，根據方向點找出護筒中心點，從而確定下層導向架的位置，下層導向架用H600型鋼加工成井字
[1][2][3]下一頁
[NextPage]
$False$
