清龍橋TRANBBS施工組織TRANBBS設(shè)計(jì)
一、工程概況：
1、本工程為中橋。橋長46米，橋?qū)?0米，其中橋中央分隔帶6米，機(jī)動車道2×12.25米、機(jī)非分隔帶2×1.5米、非機(jī)動車道2×2.75米、防撞欄為2×0.5米，橋梁寬度與路基同寬，設(shè)計(jì)行車速度為每小時(shí)100公里，橋梁設(shè)計(jì)荷載為汽車—20，掛車—100級。
2、本橋上部構(gòu)造由一跨8m矩形實(shí)心板（厚36cm）和三跨（10m+13m×2）裝配式鋼筋混凝土空心板構(gòu)成，下部構(gòu)造為薄壁式橋臺和柱式橋墩，基礎(chǔ)均采用1.20米鉆孔灌注樁，橋頭兩端設(shè)HM-D80伸縮縫。
3、本橋由佛山市公路勘測TRANBBS規(guī)劃設(shè)計(jì)所有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)，由佛山市盛建公路工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
二、工程總體目標(biāo)：
通過對清龍線改建工程中K1+966.5中橋建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)文件和施工現(xiàn)場考察后，經(jīng)仔細(xì)分析研究，我們將在該橋建設(shè)過程中，充分發(fā)揮公路橋梁工程專業(yè)施工隊(duì)伍的施工管理水平和TRANBBS技術(shù)水平，派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的路橋工程施工項(xiàng)目經(jīng)理和工程師，配備精良的施工設(shè)備，確保中橋建設(shè)工期、質(zhì)量、安全三大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
1、工期目標(biāo)：初步計(jì)劃工期為2002年11月5日至2002年4月20日，總工期為165個(gè)施工日，提前15天完工。
2、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求精心施工和管理，確保中橋建設(shè)過程中不發(fā)生任何質(zhì)量事故，工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。
3、安全目標(biāo)：以“安全責(zé)任重于泰山”的責(zé)任感來教育和提高全體施工管理人員的安全生產(chǎn)觀念和意識，建立項(xiàng)目班組責(zé)任制，努力做好文明施工和安全生產(chǎn)管理工作，消除安全生產(chǎn)事故隱患，確保在建設(shè)過程中不發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故。
三、施工準(zhǔn)備工作：
1、本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：
本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場（即在絳綸廠內(nèi)），經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室（或送質(zhì)檢站送檢）、質(zhì)檢部、測量組、安全保衛(wèi)部、機(jī)械材料部、財(cái)務(wù)部。其機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖一。
2、設(shè)計(jì)交底、復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)：施工人員進(jìn)場后首先邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師及業(yè)主有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。做好固定樁點(diǎn)及護(hù)樁的記錄和現(xiàn)場保護(hù)、標(biāo)志工作。對合同段內(nèi)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，并根據(jù)實(shí)際需要以提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核。
3、材料料源、料質(zhì)的調(diào)查和確定：對工程所需的各種材料的料源進(jìn)行調(diào)查。首先選擇幾家有規(guī)模的料場分別取樣送檢，并實(shí)地考察其供料能力、材料運(yùn)距和運(yùn)輸條件。根據(jù)材料檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合比較，最后確定一至兩家作為供應(yīng)商。
4、混合料配合比設(shè)計(jì)：對水泥、石粉和砼所需的材料按規(guī)范規(guī)定取料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并將結(jié)果報(bào)呈監(jiān)理工程師。
5、本工程管理、技術(shù)人員見表1，施工機(jī)械見表2，材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備見表3，施工進(jìn)度橫道圖見表4-1、表4-2。
6、場地平整：用挖掘機(jī)先把0#臺、1#墩、4#臺的施工場地平整，再用挖掘機(jī)打小木樁在靠河邊處，用砂包圍堰、填平，并保證場地高于水面0.5～1米。
7、用挖掘機(jī)把絳綸廠內(nèi)廠房掃平，并把場地平整，留下靠近0#臺南邊的一座廠房作項(xiàng)目經(jīng)理部及生活區(qū)，其他作預(yù)制場，砂石堆放場及其它施工場地。
四、施工方案：
（一）、施工程序框圖——見附圖一。
（二）、下部結(jié)構(gòu)：
1、樁基礎(chǔ)施工：鉆孔灌注樁工藝流程圖——見附圖二。
（1）、0#臺、1#墩、4#臺樁基礎(chǔ)施工。
①、以上樁基礎(chǔ)都在陸上，場地平整后，用全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁機(jī)就并埋置約1.5米深的鋼護(hù)筒，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測，確保樁位準(zhǔn)確。
②、樁位檢測合格后，4～6臺鉆機(jī)分期進(jìn)場施工，另有2臺沖擊鉆機(jī)備用。鉆機(jī)安放準(zhǔn)確就位后，要求鉆桿對準(zhǔn)樁中心，偏差不大于20mm，鉆桿傾斜度不大于1%H，檢查合格后才能開鉆，開鉆時(shí)采用輕壓慢鉆，控制鉆速保持鉆孔垂直度，鉆進(jìn)過程中根據(jù)地層變化情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
③、樁基礎(chǔ)水下砼灌注：
灌注樁基水下砼前，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)孔深、沉渣厚度、泥漿比重、粘度、含沙率和鋼筋籠等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，并提請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。需要時(shí)導(dǎo)管在安裝前做水壓實(shí)驗(yàn)和過塞檢查，首批砼灌注必須滿足埋管1.1米以上。水下砼必須連續(xù)快速灌注，且保持導(dǎo)管在砼中埋深不小于1.5米而不宜大于6米。
④、施工時(shí)注意以下細(xì)節(jié)：
a、由于該處地質(zhì)較復(fù)雜，若未鉆至設(shè)計(jì)高程或遇特殊情況時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位、業(yè)主處理。施工時(shí)保證垂直度小于1%，沉渣厚度小于15cm。
b、泥漿質(zhì)量的控制：樁機(jī)就位后，選好適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖泥漿池，根據(jù)施工規(guī)范要求結(jié)合本橋地質(zhì)情況，泥漿濃度在清孔后及整個(gè)灌注過程中，控制在約1.10～1.20之間，含砂率小于6%。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)往往在灌注砼快要結(jié)束時(shí)，施工人員疏于控制泥漿濃度，而造成樁基“縮徑”的現(xiàn)象，參考有關(guān)資料，施工時(shí)在灌注砼剩2～3米時(shí)，加一次清水來降低泥漿濃度，力求避免“縮頸”現(xiàn)象的發(fā)生。
c、泥漿池應(yīng)設(shè)置在橋側(cè)，一般將沉渣池與泥漿池分開，使孔內(nèi)泥漿循環(huán)中完全將沉渣浮出，確保清孔質(zhì)量，確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
d、鋼筋骨架加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件與施工規(guī)范有關(guān)要求，樁基礎(chǔ)保護(hù)層耳筋加工焊接定位必須準(zhǔn)確。
e、保證清孔徹底，調(diào)整好泥漿的稠度、比重、含沙率指標(biāo)。
f、砼必須嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌合，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。
g、灌注樁砼的質(zhì)量控制：本橋樁基礎(chǔ)砼標(biāo)號設(shè)計(jì)為C25，首先砼在拌制時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)施工配合比進(jìn)行，拌制砼用的水泥應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)，砼的坍落度約每半小時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)一次，基本上控制在20cm左右為宜。施工中要注意導(dǎo)管埋深的控制，每次拆管前都要仔細(xì)測量并計(jì)算埋深，導(dǎo)管埋深一般以2～6米為宜，并做好現(xiàn)場記錄。
h、為了保證樁頭砼質(zhì)量，超灌部分（約0.5m以上）一般在拔起鋼護(hù)筒后3小時(shí)內(nèi)將多余砼在初凝前清除，待達(dá)到檢測強(qiáng)度后鑿除樁頂砼，做好檢測準(zhǔn)備工作。
i、鉆孔灌注樁成樁后的檢查（驗(yàn)樁）：每根樁完成后破樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按規(guī)定磨平進(jìn)行小應(yīng)變檢查，檢查樁身是否有斷樁、夾泥、離析或其它缺陷。如不合格，按規(guī)定要求與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)商處理。
（2）、2#墩、3#墩樁基礎(chǔ)施工：
①、由于這兩排樁基礎(chǔ)都在水中，采用搭樁機(jī)平臺深埋護(hù)筒的施工方法。
②、先搭好水中鉆機(jī)便道，再在水中樁位處打木樁搭樁機(jī)工作平臺，平臺面積一般不小于4×4m2，平臺面標(biāo)高比水面高0.5～1米，然后用全站儀放好樁位，再埋置水中鋼護(hù)筒，其頂面標(biāo)高基本和工作平臺面相同，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后再開始鉆孔。
③、其余程序和0#臺、1#墩、4#臺樁基礎(chǔ)施工方法基本相同。
2、承臺施工：
（1）、承臺施工工藝框圖——見附圖三。
（2）、承臺施工時(shí)，在圍堰內(nèi)開挖基坑并配合水泵抽水，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高下10cm時(shí)，做素砼墊層，以便鋼筋安裝，墊層尺寸比承臺四周約大20cm左右。承臺鋼筋安裝前，根據(jù)測量線位，先在墊層上放出布置大樣，然后進(jìn)行鋼筋的焊接與綁扎。施工時(shí)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，并注意樁基伸入承臺喇叭口部分鋼筋的整形與綁扎，使之具有良好的錨固性。承臺模板采用組合式鋼模板或膠合板，以扣件固定，模板四周每隔0.5～1m用斜撐進(jìn)行加固，防止承臺砼澆筑時(shí)發(fā)生跑模漏漿現(xiàn)象。
3、墩柱施工：
本橋墩柱直徑D=1.0米，采用定做的圓鋼模進(jìn)行施工。施工時(shí)注意圓模定位準(zhǔn)確、垂直且四面拉以細(xì)鋼絲繩。每根墩柱必須一次澆完，并注意頂面介入蓋梁3cm。墩柱施工工藝框圖——見附圖四。
4、橋臺臺身施工：
（1）、現(xiàn)澆臺身施工工藝框圖——見附圖五。
（2）、首先對橋臺進(jìn)行恢復(fù)定線，然后安裝鋼筋。要求鋼筋綁扎、安裝整齊、定位準(zhǔn)確。在靠模板兩側(cè)鋼筋系上3cm預(yù)制砼塊作保護(hù)層，臺身模板采用定型鋼模或大塊膠合板，外以Φ5cm鋼管及扣件固定。靠河中一側(cè)的斜撐可“后蹬”于圍堰木樁下，靠岸一側(cè)的斜撐固定在地面上，并采用鋼絞繩牽拉，以增強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，模板面涂一層脫模劑，使拆模后更美觀。
（3）、臺身按沉降縫分段澆筑，沉降縫一定要上下對稱、垂直，沉降縫填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（4）、澆筑砼時(shí)，在模板內(nèi)安裝串筒或溜槽澆注砼，施工時(shí)防止砼運(yùn)輸中斷和離析。砼要振搗密實(shí)，不得發(fā)生蜂窩或離析現(xiàn)象。澆砼后必須進(jìn)行加蓋濕草袋或塑料薄膜并經(jīng)常灑水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、臺帽、蓋梁施工：
可利用臺身施工時(shí)所預(yù)埋的水平鋼筋（Φ20、間距50cm）安裝臺帽模板，模板和鋼筋安裝完畢后，按規(guī)范要求澆搗混凝土。
臺帽施工工藝框圖——見附圖六。
蓋梁的支架用建筑腳手架搭在施工平臺上,間距為60cm,寬度為3.0米,腳手架之上架方木便可立模,模板采用組合鋼模或大塊膠合板。在底模上放線綁扎好鋼筋后立邊模。混凝土的澆注用吊車配以料斗上料。注意在混凝土運(yùn)輸中防止離析。
趕工時(shí)可在臺帽砼拌合時(shí)加入FDN-5高效減水劑，以便提早吊梁。
蓋梁施工工藝框圖——見附圖七。
抗震錨栓的預(yù)埋一定要精確測量后綁扎焊接好，澆混凝土?xí)r準(zhǔn)確，確保抗震錨栓位置準(zhǔn)確。
（三）、上部結(jié)構(gòu)：
1、梁板施工：
初步計(jì)劃空心板在現(xiàn)場預(yù)制，8m實(shí)心矩形板現(xiàn)澆。
A、 鋼筋砼空心板預(yù)制：
（1）、場地布置：初步擬把滌綸廠前空置的場地平整好，用約10cm厚混凝土鋪好做預(yù)制場墊層,并預(yù)留預(yù)拱度。
（2）、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬|層上放樣出底層鋼筋，然后將加工好的鋼筋進(jìn)行焊接與綁扎，嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。側(cè)模采用組合式鋼模板，內(nèi)模用膠囊，以扣件固定，模板外側(cè)用鋼管、木樁、螺絲等固定，保證構(gòu)件尺寸在允許范圍內(nèi)，砼澆筑拆模后，用麻袋蓋面灑水養(yǎng)護(hù)。并注意以下問題：
①、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求預(yù)制梁板。
②、注意按設(shè)計(jì)要求在有關(guān)梁板預(yù)埋分隔帶、防撞欄和伸縮縫的鋼筋；
③、吊裝前必須對支座位置進(jìn)行精確復(fù)核，并注意安全。
（3）、梁板的吊裝、鉸縫的澆筑：
現(xiàn)場擬用汽車吊車吊裝就位。本橋板梁間鉸縫為C40細(xì)石混凝土，當(dāng)封底水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)進(jìn)行填縫砼澆筑，在澆灌時(shí)必須振搗密實(shí)。
2、8m實(shí)心矩形板梁現(xiàn)澆：
（1） 和設(shè)計(jì)院、建設(shè)方協(xié)商并更改好8m實(shí)心矩形板的鋼筋構(gòu)造；
（2） 0#臺臺帽、1#臺蓋梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，通道路基開挖經(jīng)壓實(shí)后進(jìn)行板梁的底模安裝；
（3） 底模安裝時(shí)，注意預(yù)留預(yù)拱度，注意支撐的穩(wěn)固；
（4） 按設(shè)計(jì)圖表要求進(jìn)行鋼筋的加工和安裝：
a、注意彎起鋼筋的準(zhǔn)確加工，包括起彎點(diǎn)、彎起角度；
b、嚴(yán)格檢查各焊接鋼筋的焊縫長度和焊接質(zhì)量。
（5） 砼嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌和，注意水灰比的控制，澆筑時(shí)應(yīng)注意振密實(shí)，防止跑模、漏漿和離析。
（6） 拆模：
a、待砼終凝12h后可拆側(cè)模，進(jìn)行相鄰板的施工；
b、待砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)可拆除底模；
c、底模拆除時(shí)，需注意拆除的先后順序，切實(shí)注意安全；
（7） 養(yǎng)護(hù)：采用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；
3、橋面鋪裝施工：
橋面鋪裝是一個(gè)橋的外觀工程，施工中主要做好以下幾點(diǎn)：
（1）、平整度的掌握特別重要，一定要按照測量的標(biāo)高仔細(xì)支模，支模時(shí)必須拉線，施工時(shí)嚴(yán)格控制人工工藝。
（2）、拉紋及切縫要根據(jù)氣溫情況，不能過早，也不能太晚。
（3）、注意非機(jī)動車道和行車道鋪裝層設(shè)置泄水管。
4、防撞欄和分隔帶施工：
先測量放線，確定邊線后安裝、綁扎欄桿鋼筋，鋼筋安裝、綁扎要整齊，定位要準(zhǔn)確，并綁上3cm厚預(yù)制塊作保護(hù)層，按照測量邊線安裝防撞欄模板，注意模板面涂好脫模劑使模板面光滑，使脫模后砼面線條美觀、清晰、整齊；模板安裝必須穩(wěn)固，兩側(cè)用鋼管和扣件固定，按施工規(guī)范要求澆筑砼，保證振搗密實(shí)，不跑模、不漏漿；注意在防撞欄頂面埋設(shè)鋼板及鋼筋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確無誤。
（四）通道施工：
（1）、路基施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖并壓實(shí)，先用液壓破碎機(jī)將舊通道砼打掉，然后挖至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，對路基進(jìn)行整形和重新碾壓。整形必須保證路基的中線、縱橫坡度和平整度符合設(shè)計(jì)要求。
（2）、水泥石粉穩(wěn)定層鋪設(shè)：
當(dāng)路基碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求及水泥、石粉通過檢測、試配符合要求時(shí)，進(jìn)行6%水泥石粉穩(wěn)定土的施工，其施工順序和方法如下：
①、水泥石粉穩(wěn)定層施工工藝框圖——見附圖八。
②、嚴(yán)格按道路的設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行穩(wěn)定層鋪設(shè)。
③、嚴(yán)格按照6%的水泥含量進(jìn)行拌合，拌合水泥石粉時(shí)必須控制好含水量和拌合均勻度。
④、水泥石粉攤鋪時(shí)，必須嚴(yán)格按測量要求掛線攤鋪。初次整平后，壓路機(jī)要及時(shí)進(jìn)行碾壓，對因碾壓沉降不均勻的地方要及時(shí)用人工仔細(xì)加鋪找平。
⑤、壓路機(jī)在壓實(shí)過程中，必須重新掛線整平，使其平整度小于10mm，高程差小于15mm，密實(shí)度不小于95%。
⑥、完工后必須實(shí)行封路、灑水養(yǎng)護(hù)，檢測合格后進(jìn)行下道工序的施工。
（3）、砼路面施工：
施工時(shí)必須嚴(yán)格按照下列施工順序、施工方法和工藝施工：
①、砼路面施工工藝框圖——見附圖九。
②、嚴(yán)格按路面設(shè)計(jì)要求測量放線，安裝槽鋼、模板。
③、槽鋼的安裝，必須平、直、穩(wěn)，并涂上脫模劑，要絕對保證在進(jìn)行砼澆筑時(shí)槽鋼不變形、不移位。
④、在進(jìn)行砼澆筑前，必須重新檢查槽鋼標(biāo)高、平直度、穩(wěn)定性及鋼筋的安放是否正確。
⑤、砼路面澆筑時(shí)，必須按下列工序嚴(yán)格施工：
a、嚴(yán)格按施工配合比拌和砼。澆筑時(shí)，先用振動棒全面振搗，間距20cm左右，要特別注意接合處及邊角處的振搗，在振搗時(shí)要注意預(yù)埋鋼筋不得變位。
b、振棒振完后用平板振動器，縱、橫向交錯(cuò)多次振平、振實(shí)。
c、然后用振動橫梁按槽鋼控制標(biāo)高進(jìn)行滾漿，表面應(yīng)滾平、壓實(shí)。
d、在砼初凝以前用磨光機(jī)把表面磨平，人工用槽鋼或鋁合金全面仔細(xì)刮平，然后光面、拉毛。
e、進(jìn)行路面濕保養(yǎng)生，并在36小時(shí)內(nèi)完成鋸縫和澆灌瀝青。
⑥、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脹縫及施工縫的施工。
⑦、當(dāng)與永久性建筑物、橋梁和道路連接時(shí)，必須按規(guī)范要求增加脹縫，以保證建筑物和橋梁的安全。
(五)、其它工程：
1、 耳墻施工 ：
a、 在0#臺、4#臺的臺身、臺帽施工時(shí)預(yù)埋耳墻鋼筋；
b、 放樣、鋼筋綁扎，注意位置的準(zhǔn)確；
c、 模板的安裝、支撐要確保穩(wěn)固；
2、錐坡施工：
a、 先按圖放樣開挖基坑進(jìn)行7.5#漿砌片石基礎(chǔ)的砌筑；
b、 基礎(chǔ)施工結(jié)束并達(dá)一定的強(qiáng)度后，進(jìn)行錐坡填土；
c、 待錐坡填土完成時(shí)按圖放線，由人工配合機(jī)械進(jìn)行修坡，挖掘機(jī)挖除多余土方，人工整平坡面并夯實(shí)，然后鋪設(shè)砂墊層并砌筑錐坡；
d、 砌筑7.5#漿砌片石時(shí)，要求砂漿飽滿無空洞無松散，嚴(yán)禁干砌。
五、工程質(zhì)量、安全保證體系：
A、工程質(zhì)量保證體系：
（一）、根據(jù)公路基本建設(shè)程序和管理?xiàng)l例，我公司將組建清龍線K1+966.5中橋項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)組、安全保衛(wèi)組、合同管理部、機(jī)械材料部、財(cái)務(wù)部、工地試驗(yàn)組、測量組。
1、工程質(zhì)量管理體系——見附圖十。
2、分項(xiàng)工程質(zhì)量管理程序：
工程施工項(xiàng)目
↓
材料、鋼筋、模板、砼澆注、自檢
↓合格
監(jiān)理工程師抽檢、中間簽認(rèn)
↓合格
進(jìn)行下道工序施工
↓
施工單位自檢
↓
監(jiān)理工程師成品驗(yàn)收
（二）、實(shí)行崗位責(zé)任制，對各施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行對口管理指導(dǎo)、督促、檢查。經(jīng)理部試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、水泥砼配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行抽查工作。各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)工地常規(guī)試驗(yàn)、檢測、取樣等工作。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全橋工程質(zhì)量管理檢查、監(jiān)督工作。
測量組要負(fù)責(zé)全橋控制樁的復(fù)測、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核和施工測量放樣工作。
（三）保證工程質(zhì)量和工期的措施：
A、項(xiàng)目經(jīng)理部將把施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度作為頭等大事來抓，在施工過程中堅(jiān)持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一，預(yù)防為主的方針。加強(qiáng)質(zhì)量控制工作，變以往事后檢查為施工全過程全方位的控制檢查，把工程質(zhì)量事故的苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然，使本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效，為此我們將采用以下措施：
1、工程施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，真正弄通弄懂。
2、施工前實(shí)行層層技術(shù)交底，使全體施工人員心中有數(shù)，以便于施工質(zhì)量控制。
3、實(shí)行崗位責(zé)任制，關(guān)鍵工序責(zé)任到人，層層把關(guān)，貫徹落實(shí)于施工全過程，做到縱向落實(shí)到底，橫向落實(shí)到邊。
4、在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和工程監(jiān)理程序要求以及有關(guān)規(guī)定。
5、各部門按照有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查、檢測、報(bào)驗(yàn)等工作。
6、各工序要嚴(yán)格執(zhí)行自查、互查、交接班檢查制度。
7、每道工序完成后，按規(guī)定和要求填寫有關(guān)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。
8、搞好定期質(zhì)量檢查評比工作，根據(jù)評比情況獎優(yōu)罰劣，以促進(jìn)施工管理工作。
9、開展全面質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識觀念。
10、積極開展QC小組活動，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)。
11、與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理人員密切合作，對施工中的技術(shù)、質(zhì)量等難題組織攻關(guān)，迅速合理解決問題，加快施工進(jìn)度。
12、尊重并積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)。
13、我們將根據(jù)工程的進(jìn)度情況，適當(dāng)?shù)卦黾油度肴肆Α⒃O(shè)備以及財(cái)力等，確保按期完成工程。
14、為確保本工程的順利進(jìn)行，結(jié)合本單位和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，將采取以下措施保證施工：
（1）、在雨季來臨前加緊結(jié)構(gòu)下部工程施工，尤其是基礎(chǔ)工程施工，加班加點(diǎn)搶時(shí)間；
（2）、經(jīng)常與氣象、水利部門聯(lián)系，做好預(yù)防暴雨、洪水工作；
（3）、抓緊抓好材料儲備，確保材料供應(yīng)；
（4）、協(xié)調(diào)內(nèi)部工作人員輪休，保證施工現(xiàn)場有足夠的骨干力量。
B、安全文明生產(chǎn)體系：
（一）、安全管理體系及重點(diǎn)安全措施
1、安全管理體系——見附圖十一。
2、安全生產(chǎn)重點(diǎn)措施：
（1）、鉆樁工作平臺必須做好安全措施。
（2）、橋墩臺、基坑開挖：認(rèn)真按規(guī)范要求制定開挖方案，保證邊坡穩(wěn)定，基坑側(cè)邊必須打木樁或木板支護(hù)。
（3）、0#臺身和1#墩柱施工時(shí)，必須搭排架圍好。
（4）、做好防洪水、暴雨工作：與氣象部門加強(qiáng)聯(lián)系，掌握臺風(fēng)、暴雨、洪水信息。
（5）、防火、用電安全：工地現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)安全值班，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，協(xié)助保安工作。
（二）、安全文明施工管理：
1、文明施工管理：
（1）、切實(shí)規(guī)劃好工地施工平面圖。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆贰⑸a(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時(shí)工程的安排，應(yīng)符合安全生產(chǎn)施工要求。
（2）、工地應(yīng)有“五牌兩圖”（施工單位及工地名稱牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)無重大事故統(tǒng)計(jì)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律或施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定牌、防火安全告示牌；施工現(xiàn)場總平面圖，現(xiàn)場區(qū)域文明生產(chǎn)管理包干圖）。
（3）、工地主要出入口要設(shè)置簡樸規(guī)則的大門，施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，在施工路段車輛TRANBBS交通繁忙的地方，必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志或設(shè)臨時(shí)交通指揮，使車輛安全通行。
（4）、根據(jù)工地工程規(guī)模、性質(zhì)、地點(diǎn)的不同情況，采取必要的圍欄防護(hù)、遮擋措施。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，各類材料、機(jī)械、設(shè)施堆放有條不紊，生活區(qū)域有排水措施，生活垃圾要定點(diǎn)堆放并及時(shí)清理，做到無積水、無惡臭、無垃圾。
（5）、搭建工棚宿舍，應(yīng)符合安全、衛(wèi)生要求。宿舍床鋪?zhàn)龅秸麧嵱行颍績?nèi)和四周保持干凈。
（6）、辦公、住宿工棚一律禁止使用電爐及其它電熱器具。施工現(xiàn)場必須設(shè)置保溫開水桶，開（茶）水桶必須加蓋。
（7）、工地食堂要做到防塵、防蠅，與污染源（廁所垃圾堆等）應(yīng)隔開，保持衛(wèi)生安全的距離，食堂內(nèi)外做到每天清潔打掃，保持環(huán)境整潔。加工食品要符合《食品衛(wèi)生》炊事人員必須持有衛(wèi)生防疫部門辦理的健康證和崗位培訓(xùn)合格證，切實(shí)加強(qiáng)食堂衛(wèi)生管理，預(yù)防食物中毒，夏季應(yīng)確保施工現(xiàn)場涼茶及清涼飲料的供應(yīng)。
（8）、施工現(xiàn)場要按規(guī)定要求設(shè)置廁所，制定清潔衛(wèi)生制度。
2、勞動保護(hù)檢查員安全職責(zé)：
（1）、組織本班組職工學(xué)習(xí)黨和國家的勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)，工業(yè)衛(wèi)生知識，提高職工安全素質(zhì)。
（2）、協(xié)助班組長經(jīng)常對本班組工人，特別是新工人和調(diào)換工種的工人進(jìn)行安全教育，督促其愛護(hù)和正確使用勞動保護(hù)設(shè)施，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度。
（3）、經(jīng)常檢查各種生產(chǎn)設(shè)備的安全裝置和防塵防毒設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長反映，督促解決，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）、協(xié)助班組長和有關(guān)部門檢查有毒有害、易燃易爆、危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸、保管和使用情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，保證安全。
（5）、發(fā)生傷亡或中毒事故，立即報(bào)告，并積極參加搶救工作，協(xié)助上級有關(guān)部門調(diào)查分析了故原因。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施，防止類似事故重復(fù)出現(xiàn)。
3、工會小組安全職責(zé)：
（1）、工會小組長對本班組安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。
（2）、向職工群眾宣傳黨和國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方針、政策、法令及有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度，經(jīng)常向職工群眾進(jìn)行遵章守紀(jì)法制教育和安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)技術(shù)知識教育。
（3）、經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)設(shè)施狀況，帶動職工會員反違章、查隱患、促整改，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告，并督促有關(guān)人員及時(shí)解決，消除隱患。
（4）、發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)或在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)明顯重大事故隱患和職業(yè)危害，有權(quán)提出解決的建議；當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全和造成國家財(cái)產(chǎn)損失的情況時(shí)，有權(quán)向企業(yè)行政或現(xiàn)場指揮人員提出停工解決和組織職工撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場的建議。
（5）、督促企業(yè)行政管理部門按照國家規(guī)定發(fā)放勞動保護(hù)用品，教育工人正確使用勞動保護(hù)用品，制止危害職工安全和健康的加班加點(diǎn)。
（6）、參加有關(guān)職工傷亡事故和危害的調(diào)查處理，協(xié)助查清事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效防范措施，防止事故重復(fù)出現(xiàn)。
4、班組長安全職責(zé)：
（1）、班組長是班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本班組安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。第一責(zé)任人不在崗位時(shí)，由主持工作的副職負(fù)責(zé)第一責(zé)任人的職責(zé)。
（2）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，〈〈認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、指示和督促本班組工人嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律的現(xiàn)象，及時(shí)消除安全事故隱患。
（3）、接受生產(chǎn)任務(wù)后，必須認(rèn)真研究和布置落實(shí)安全生產(chǎn)措施，確保生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全技術(shù)規(guī)程的指令，并可越級向上級報(bào)告。
（4）、協(xié)同工會小組長、安全員對新工人進(jìn)行崗位安全教育和經(jīng)常性的安全教育，主持班組每次的安全日活動，做好每日班前的安全布置、安全講話和班后安全講評。
（5）、認(rèn)真督促進(jìn)行每天班組崗位設(shè)備的安全例檢，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，認(rèn)真落實(shí)整改，堅(jiān)持做好交接班制度，組織好對設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和生產(chǎn)環(huán)境的文明生產(chǎn)。
（6）、發(fā)生事故立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場，積極組織人員進(jìn)行搶救并參加有關(guān)事故的調(diào)查、分析。
5、崗位工人安全職責(zé)：
（1）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行安全管理制度和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、指示，聽從領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員的指揮，遵守規(guī)章制度，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行施工，在生產(chǎn)中不違章、不違紀(jì)，向一切違章違紀(jì)現(xiàn)象作斗爭。
（2）、認(rèn)真進(jìn)行生產(chǎn)安全檢查和巡查制度，保證工作地點(diǎn)和設(shè)備、工機(jī)具的安全和文明，正確使用勞動保護(hù)用品和工具設(shè)備，特殊工種人員必須持證上崗操作。
（3）、積極參加各項(xiàng)安全活動和技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)法制觀念，不斷提高安全素質(zhì)，積極改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
（4）、關(guān)心愛護(hù)同志，互相幫助，互相督促，做好安全生產(chǎn)工作。
（5）、發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和隱患，要及時(shí)向管理人員報(bào)告，并積極參與排除，并向事故調(diào)查人員如實(shí)反映情況。
6、安全教育制度：
為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)章程，特制如下制度：
（1）、凡新上崗或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)入位操作。
（2）、特殊工種工人應(yīng)參加上級主管部門辦的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
（3）、要結(jié)合安全生產(chǎn)合同，每年進(jìn)行一次安全技術(shù)知識理論考核，并建立考核成績檔案。
（4）、安全教育主要內(nèi)容有：
①、貫徹和國家關(guān)于安全生產(chǎn)施工的方針、政策、法令和規(guī)定，安全生產(chǎn)管理規(guī)定；
②、機(jī)電及各工序安全技術(shù)操作規(guī)程；
③、施工生產(chǎn)中危險(xiǎn)區(qū)域和安全生產(chǎn)工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)以及預(yù)防措施；
④、塵毒的危害和防護(hù)；
⑤、執(zhí)行入隊(duì)教育、現(xiàn)場教育、崗位教育及項(xiàng)目經(jīng)理部、班組長、工人等三級安全教育。
7、安全用電十大禁令：
（1）、嚴(yán)禁私拉亂接電線；
（2）、嚴(yán)禁指派無證電工管電；
（3）、嚴(yán)禁金屬外殼無接地（或接零）裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行；
（4）、嚴(yán)禁在高壓電線下搭設(shè)工棚和堆放易燃易爆物；
（5）、嚴(yán)禁私設(shè)電線；
（6）、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備；
（7）、嚴(yán)禁帶電移動電氣設(shè)備；
（8）、嚴(yán)禁隨意停、送電；
（9）、嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線等代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電氣設(shè)備的容量相匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小；
（10）、嚴(yán)禁現(xiàn)場搶救觸電者打強(qiáng)心針，搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源，然后進(jìn)行正常的人工呼吸。
8、臨時(shí)用電規(guī)定：
（1）、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間應(yīng)保持安全操作距離，否則必須采取有效防護(hù)措施。
（2）、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場采用電力系統(tǒng)的不同接零或接地，各施工用電機(jī)械及其他設(shè)備必須按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器。
（3）、配電室的配電應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)各類儀表裝置，動力和照明必須分成兩大回路，室內(nèi)嚴(yán)禁住人或堆物。
（4）、架空線嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上，架空線的最大弧垂與地面的距離不少于4m，跨越機(jī)動車道不少于6m。
（5）、臨時(shí)照明用電室外燈具距地面不低于3M，室內(nèi)不低于2.4m，在一些特殊場所，必須使用安全電壓照明。
9、施工現(xiàn)場防火制度：
（1）、施工現(xiàn)場總平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)均應(yīng)符合消防安全要求。
（2）、開工前按施工組織設(shè)計(jì)防火措施需要，配置相應(yīng)種類足夠數(shù)量的消防器材及設(shè)備設(shè)施。
（3）、焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶存放使用等危險(xiǎn)距離，均應(yīng)符合規(guī)定的安全距離。
（4）、施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。
（5）、施工現(xiàn)場的明火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。
（6）、施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)電源管理，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。
（7）、發(fā)現(xiàn)火警的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)迅速準(zhǔn)確地報(bào)警，并積極參加撲救。
（8）、負(fù)責(zé)定期向職工進(jìn)行防火安全和普及消防知識教育，提高職工防火警惕性。
（9）、定期進(jìn)行防火安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除，對于難于消除的隱患要限期整改。
（10）、對違反規(guī)定造成火災(zāi)的有關(guān)人員進(jìn)行處罰。
一、工程概況：
1、本工程為中橋。橋長46米，橋?qū)?0米，其中橋中央分隔帶6米，機(jī)動車道2×12.25米、機(jī)非分隔帶2×1.5米、非機(jī)動車道2×2.75米、防撞欄為2×0.5米，橋梁寬度與路基同寬，設(shè)計(jì)行車速度為每小時(shí)100公里，橋梁設(shè)計(jì)荷載為汽車—20，掛車—100級。
2、本橋上部構(gòu)造由一跨8m矩形實(shí)心板（厚36cm）和三跨（10m+13m×2）裝配式鋼筋混凝土空心板構(gòu)成，下部構(gòu)造為薄壁式橋臺和柱式橋墩，基礎(chǔ)均采用1.20米鉆孔灌注樁，橋頭兩端設(shè)HM-D80伸縮縫。
3、本橋由佛山市公路勘測TRANBBS規(guī)劃設(shè)計(jì)所有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)，由佛山市盛建公路工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
二、工程總體目標(biāo)：
通過對清龍線改建工程中K1+966.5中橋建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)文件和施工現(xiàn)場考察后，經(jīng)仔細(xì)分析研究，我們將在該橋建設(shè)過程中，充分發(fā)揮公路橋梁工程專業(yè)施工隊(duì)伍的施工管理水平和TRANBBS技術(shù)水平，派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的路橋工程施工項(xiàng)目經(jīng)理和工程師，配備精良的施工設(shè)備，確保中橋建設(shè)工期、質(zhì)量、安全三大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
1、工期目標(biāo)：初步計(jì)劃工期為2002年11月5日至2002年4月20日，總工期為165個(gè)施工日，提前15天完工。
2、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求精心施工和管理，確保中橋建設(shè)過程中不發(fā)生任何質(zhì)量事故，工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。
3、安全目標(biāo)：以“安全責(zé)任重于泰山”的責(zé)任感來教育和提高全體施工管理人員的安全生產(chǎn)觀念和意識，建立項(xiàng)目班組責(zé)任制，努力做好文明施工和安全生產(chǎn)管理工作，消除安全生產(chǎn)事故隱患，確保在建設(shè)過程中不發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故。
三、施工準(zhǔn)備工作：
1、本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：
本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場（即在絳綸廠內(nèi)），經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室（或送質(zhì)檢站送檢）、質(zhì)檢部、測量組、安全保衛(wèi)部、機(jī)械材料部、財(cái)務(wù)部。其機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖一。
2、設(shè)計(jì)交底、復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)：施工人員進(jìn)場后首先邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師及業(yè)主有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。做好固定樁點(diǎn)及護(hù)樁的記錄和現(xiàn)場保護(hù)、標(biāo)志工作。對合同段內(nèi)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，并根據(jù)實(shí)際需要以提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核。
3、材料料源、料質(zhì)的調(diào)查和確定：對工程所需的各種材料的料源進(jìn)行調(diào)查。首先選擇幾家有規(guī)模的料場分別取樣送檢，并實(shí)地考察其供料能力、材料運(yùn)距和運(yùn)輸條件。根據(jù)材料檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合比較，最后確定一至兩家作為供應(yīng)商。
4、混合料配合比設(shè)計(jì)：對水泥、石粉和砼所需的材料按規(guī)范規(guī)定取料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并將結(jié)果報(bào)呈監(jiān)理工程師。
5、本工程管理、技術(shù)人員見表1，施工機(jī)械見表2，材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備見表3，施工進(jìn)度橫道圖見表4-1、表4-2。
6、場地平整：用挖掘機(jī)先把0#臺、1#墩、4#臺的施工場地平整，再用挖掘機(jī)打小木樁在靠河邊處，用砂包圍堰、填平，并保證場地高于水面0.5～1米。
7、用挖掘機(jī)把絳綸廠內(nèi)廠房掃平，并把場地平整，留下靠近0#臺南邊的一座廠房作項(xiàng)目經(jīng)理部及生活區(qū)，其他作預(yù)制場，砂石堆放場及其它施工場地。
四、施工方案：
（一）、施工程序框圖——見附圖一。
（二）、下部結(jié)構(gòu)：
1、樁基礎(chǔ)施工：鉆孔灌注樁工藝流程圖——見附圖二。
（1）、0#臺、1#墩、4#臺樁基礎(chǔ)施工。
①、以上樁基礎(chǔ)都在陸上，場地平整后，用全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁機(jī)就并埋置約1.5米深的鋼護(hù)筒，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測，確保樁位準(zhǔn)確。
②、樁位檢測合格后，4～6臺鉆機(jī)分期進(jìn)場施工，另有2臺沖擊鉆機(jī)備用。鉆機(jī)安放準(zhǔn)確就位后，要求鉆桿對準(zhǔn)樁中心，偏差不大于20mm，鉆桿傾斜度不大于1%H，檢查合格后才能開鉆，開鉆時(shí)采用輕壓慢鉆，控制鉆速保持鉆孔垂直度，鉆進(jìn)過程中根據(jù)地層變化情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
③、樁基礎(chǔ)水下砼灌注：
灌注樁基水下砼前，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)孔深、沉渣厚度、泥漿比重、粘度、含沙率和鋼筋籠等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，并提請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。需要時(shí)導(dǎo)管在安裝前做水壓實(shí)驗(yàn)和過塞檢查，首批砼灌注必須滿足埋管1.1米以上。水下砼必須連續(xù)快速灌注，且保持導(dǎo)管在砼中埋深不小于1.5米而不宜大于6米。
④、施工時(shí)注意以下細(xì)節(jié)：
a、由于該處地質(zhì)較復(fù)雜，若未鉆至設(shè)計(jì)高程或遇特殊情況時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位、業(yè)主處理。施工時(shí)保證垂直度小于1%，沉渣厚度小于15cm。
b、泥漿質(zhì)量的控制：樁機(jī)就位后，選好適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖泥漿池，根據(jù)施工規(guī)范要求結(jié)合本橋地質(zhì)情況，泥漿濃度在清孔后及整個(gè)灌注過程中，控制在約1.10～1.20之間，含砂率小于6%。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)往往在灌注砼快要結(jié)束時(shí)，施工人員疏于控制泥漿濃度，而造成樁基“縮徑”的現(xiàn)象，參考有關(guān)資料，施工時(shí)在灌注砼剩2～3米時(shí)，加一次清水來降低泥漿濃度，力求避免“縮頸”現(xiàn)象的發(fā)生。
c、泥漿池應(yīng)設(shè)置在橋側(cè)，一般將沉渣池與泥漿池分開，使孔內(nèi)泥漿循環(huán)中完全將沉渣浮出，確保清孔質(zhì)量，確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
d、鋼筋骨架加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件與施工規(guī)范有關(guān)要求，樁基礎(chǔ)保護(hù)層耳筋加工焊接定位必須準(zhǔn)確。
e、保證清孔徹底，調(diào)整好泥漿的稠度、比重、含沙率指標(biāo)。
f、砼必須嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌合，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。
g、灌注樁砼的質(zhì)量控制：本橋樁基礎(chǔ)砼標(biāo)號設(shè)計(jì)為C25，首先砼在拌制時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)施工配合比進(jìn)行，拌制砼用的水泥應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)，砼的坍落度約每半小時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)一次，基本上控制在20cm左右為宜。施工中要注意導(dǎo)管埋深的控制，每次拆管前都要仔細(xì)測量并計(jì)算埋深，導(dǎo)管埋深一般以2～6米為宜，并做好現(xiàn)場記錄。
h、為了保證樁頭砼質(zhì)量，超灌部分（約0.5m以上）一般在拔起鋼護(hù)筒后3小時(shí)內(nèi)將多余砼在初凝前清除，待達(dá)到檢測強(qiáng)度后鑿除樁頂砼，做好檢測準(zhǔn)備工作。
i、鉆孔灌注樁成樁后的檢查（驗(yàn)樁）：每根樁完成后破樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按規(guī)定磨平進(jìn)行小應(yīng)變檢查，檢查樁身是否有斷樁、夾泥、離析或其它缺陷。如不合格，按規(guī)定要求與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)商處理。
（2）、2#墩、3#墩樁基礎(chǔ)施工：
①、由于這兩排樁基礎(chǔ)都在水中，采用搭樁機(jī)平臺深埋護(hù)筒的施工方法。
②、先搭好水中鉆機(jī)便道，再在水中樁位處打木樁搭樁機(jī)工作平臺，平臺面積一般不小于4×4m2，平臺面標(biāo)高比水面高0.5～1米，然后用全站儀放好樁位，再埋置水中鋼護(hù)筒，其頂面標(biāo)高基本和工作平臺面相同，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后再開始鉆孔。
③、其余程序和0#臺、1#墩、4#臺樁基礎(chǔ)施工方法基本相同。
2、承臺施工：
（1）、承臺施工工藝框圖——見附圖三。
（2）、承臺施工時(shí)，在圍堰內(nèi)開挖基坑并配合水泵抽水，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高下10cm時(shí)，做素砼墊層，以便鋼筋安裝，墊層尺寸比承臺四周約大20cm左右。承臺鋼筋安裝前，根據(jù)測量線位，先在墊層上放出布置大樣，然后進(jìn)行鋼筋的焊接與綁扎。施工時(shí)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，并注意樁基伸入承臺喇叭口部分鋼筋的整形與綁扎，使之具有良好的錨固性。承臺模板采用組合式鋼模板或膠合板，以扣件固定，模板四周每隔0.5～1m用斜撐進(jìn)行加固，防止承臺砼澆筑時(shí)發(fā)生跑模漏漿現(xiàn)象。
3、墩柱施工：
本橋墩柱直徑D=1.0米，采用定做的圓鋼模進(jìn)行施工。施工時(shí)注意圓模定位準(zhǔn)確、垂直且四面拉以細(xì)鋼絲繩。每根墩柱必須一次澆完，并注意頂面介入蓋梁3cm。墩柱施工工藝框圖——見附圖四。
4、橋臺臺身施工：
（1）、現(xiàn)澆臺身施工工藝框圖——見附圖五。
（2）、首先對橋臺進(jìn)行恢復(fù)定線，然后安裝鋼筋。要求鋼筋綁扎、安裝整齊、定位準(zhǔn)確。在靠模板兩側(cè)鋼筋系上3cm預(yù)制砼塊作保護(hù)層，臺身模板采用定型鋼模或大塊膠合板，外以Φ5cm鋼管及扣件固定。靠河中一側(cè)的斜撐可“后蹬”于圍堰木樁下，靠岸一側(cè)的斜撐固定在地面上，并采用鋼絞繩牽拉，以增強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，模板面涂一層脫模劑，使拆模后更美觀。
（3）、臺身按沉降縫分段澆筑，沉降縫一定要上下對稱、垂直，沉降縫填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（4）、澆筑砼時(shí)，在模板內(nèi)安裝串筒或溜槽澆注砼，施工時(shí)防止砼運(yùn)輸中斷和離析。砼要振搗密實(shí)，不得發(fā)生蜂窩或離析現(xiàn)象。澆砼后必須進(jìn)行加蓋濕草袋或塑料薄膜并經(jīng)常灑水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、臺帽、蓋梁施工：
可利用臺身施工時(shí)所預(yù)埋的水平鋼筋（Φ20、間距50cm）安裝臺帽模板，模板和鋼筋安裝完畢后，按規(guī)范要求澆搗混凝土。
臺帽施工工藝框圖——見附圖六。
蓋梁的支架用建筑腳手架搭在施工平臺上,間距為60cm,寬度為3.0米,腳手架之上架方木便可立模,模板采用組合鋼模或大塊膠合板。在底模上放線綁扎好鋼筋后立邊模。混凝土的澆注用吊車配以料斗上料。注意在混凝土運(yùn)輸中防止離析。
趕工時(shí)可在臺帽砼拌合時(shí)加入FDN-5高效減水劑，以便提早吊梁。
蓋梁施工工藝框圖——見附圖七。
抗震錨栓的預(yù)埋一定要精確測量后綁扎焊接好，澆混凝土?xí)r準(zhǔn)確，確保抗震錨栓位置準(zhǔn)確。
（三）、上部結(jié)構(gòu)：
1、梁板施工：
初步計(jì)劃空心板在現(xiàn)場預(yù)制，8m實(shí)心矩形板現(xiàn)澆。
A、 鋼筋砼空心板預(yù)制：
（1）、場地布置：初步擬把滌綸廠前空置的場地平整好，用約10cm厚混凝土鋪好做預(yù)制場墊層,并預(yù)留預(yù)拱度。
（2）、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬|層上放樣出底層鋼筋，然后將加工好的鋼筋進(jìn)行焊接與綁扎，嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。側(cè)模采用組合式鋼模板，內(nèi)模用膠囊，以扣件固定，模板外側(cè)用鋼管、木樁、螺絲等固定，保證構(gòu)件尺寸在允許范圍內(nèi)，砼澆筑拆模后，用麻袋蓋面灑水養(yǎng)護(hù)。并注意以下問題：
①、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求預(yù)制梁板。
②、注意按設(shè)計(jì)要求在有關(guān)梁板預(yù)埋分隔帶、防撞欄和伸縮縫的鋼筋；
③、吊裝前必須對支座位置進(jìn)行精確復(fù)核，并注意安全。
（3）、梁板的吊裝、鉸縫的澆筑：
現(xiàn)場擬用汽車吊車吊裝就位。本橋板梁間鉸縫為C40細(xì)石混凝土，當(dāng)封底水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)進(jìn)行填縫砼澆筑，在澆灌時(shí)必須振搗密實(shí)。
2、8m實(shí)心矩形板梁現(xiàn)澆：
（1） 和設(shè)計(jì)院、建設(shè)方協(xié)商并更改好8m實(shí)心矩形板的鋼筋構(gòu)造；
（2） 0#臺臺帽、1#臺蓋梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，通道路基開挖經(jīng)壓實(shí)后進(jìn)行板梁的底模安裝；
（3） 底模安裝時(shí)，注意預(yù)留預(yù)拱度，注意支撐的穩(wěn)固；
（4） 按設(shè)計(jì)圖表要求進(jìn)行鋼筋的加工和安裝：
a、注意彎起鋼筋的準(zhǔn)確加工，包括起彎點(diǎn)、彎起角度；
b、嚴(yán)格檢查各焊接鋼筋的焊縫長度和焊接質(zhì)量。
（5） 砼嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌和，注意水灰比的控制，澆筑時(shí)應(yīng)注意振密實(shí)，防止跑模、漏漿和離析。
（6） 拆模：
a、待砼終凝12h后可拆側(cè)模，進(jìn)行相鄰板的施工；
b、待砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)可拆除底模；
c、底模拆除時(shí)，需注意拆除的先后順序，切實(shí)注意安全；
（7） 養(yǎng)護(hù)：采用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；
3、橋面鋪裝施工：
橋面鋪裝是一個(gè)橋的外觀工程，施工中主要做好以下幾點(diǎn)：
（1）、平整度的掌握特別重要，一定要按照測量的標(biāo)高仔細(xì)支模，支模時(shí)必須拉線，施工時(shí)嚴(yán)格控制人工工藝。
（2）、拉紋及切縫要根據(jù)氣溫情況，不能過早，也不能太晚。
（3）、注意非機(jī)動車道和行車道鋪裝層設(shè)置泄水管。
4、防撞欄和分隔帶施工：
先測量放線，確定邊線后安裝、綁扎欄桿鋼筋，鋼筋安裝、綁扎要整齊，定位要準(zhǔn)確，并綁上3cm厚預(yù)制塊作保護(hù)層，按照測量邊線安裝防撞欄模板，注意模板面涂好脫模劑使模板面光滑，使脫模后砼面線條美觀、清晰、整齊；模板安裝必須穩(wěn)固，兩側(cè)用鋼管和扣件固定，按施工規(guī)范要求澆筑砼，保證振搗密實(shí)，不跑模、不漏漿；注意在防撞欄頂面埋設(shè)鋼板及鋼筋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確無誤。
（四）通道施工：
（1）、路基施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖并壓實(shí)，先用液壓破碎機(jī)將舊通道砼打掉，然后挖至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，對路基進(jìn)行整形和重新碾壓。整形必須保證路基的中線、縱橫坡度和平整度符合設(shè)計(jì)要求。
（2）、水泥石粉穩(wěn)定層鋪設(shè)：
當(dāng)路基碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求及水泥、石粉通過檢測、試配符合要求時(shí)，進(jìn)行6%水泥石粉穩(wěn)定土的施工，其施工順序和方法如下：
①、水泥石粉穩(wěn)定層施工工藝框圖——見附圖八。
②、嚴(yán)格按道路的設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行穩(wěn)定層鋪設(shè)。
③、嚴(yán)格按照6%的水泥含量進(jìn)行拌合，拌合水泥石粉時(shí)必須控制好含水量和拌合均勻度。
④、水泥石粉攤鋪時(shí)，必須嚴(yán)格按測量要求掛線攤鋪。初次整平后，壓路機(jī)要及時(shí)進(jìn)行碾壓，對因碾壓沉降不均勻的地方要及時(shí)用人工仔細(xì)加鋪找平。
⑤、壓路機(jī)在壓實(shí)過程中，必須重新掛線整平，使其平整度小于10mm，高程差小于15mm，密實(shí)度不小于95%。
⑥、完工后必須實(shí)行封路、灑水養(yǎng)護(hù)，檢測合格后進(jìn)行下道工序的施工。
（3）、砼路面施工：
施工時(shí)必須嚴(yán)格按照下列施工順序、施工方法和工藝施工：
①、砼路面施工工藝框圖——見附圖九。
②、嚴(yán)格按路面設(shè)計(jì)要求測量放線，安裝槽鋼、模板。
③、槽鋼的安裝，必須平、直、穩(wěn)，并涂上脫模劑，要絕對保證在進(jìn)行砼澆筑時(shí)槽鋼不變形、不移位。
④、在進(jìn)行砼澆筑前，必須重新檢查槽鋼標(biāo)高、平直度、穩(wěn)定性及鋼筋的安放是否正確。
⑤、砼路面澆筑時(shí)，必須按下列工序嚴(yán)格施工：
a、嚴(yán)格按施工配合比拌和砼。澆筑時(shí)，先用振動棒全面振搗，間距20cm左右，要特別注意接合處及邊角處的振搗，在振搗時(shí)要注意預(yù)埋鋼筋不得變位。
b、振棒振完后用平板振動器，縱、橫向交錯(cuò)多次振平、振實(shí)。
c、然后用振動橫梁按槽鋼控制標(biāo)高進(jìn)行滾漿，表面應(yīng)滾平、壓實(shí)。
d、在砼初凝以前用磨光機(jī)把表面磨平，人工用槽鋼或鋁合金全面仔細(xì)刮平，然后光面、拉毛。
e、進(jìn)行路面濕保養(yǎng)生，并在36小時(shí)內(nèi)完成鋸縫和澆灌瀝青。
⑥、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脹縫及施工縫的施工。
⑦、當(dāng)與永久性建筑物、橋梁和道路連接時(shí)，必須按規(guī)范要求增加脹縫，以保證建筑物和橋梁的安全。
(五)、其它工程：
1、 耳墻施工 ：
a、 在0#臺、4#臺的臺身、臺帽施工時(shí)預(yù)埋耳墻鋼筋；
b、 放樣、鋼筋綁扎，注意位置的準(zhǔn)確；
c、 模板的安裝、支撐要確保穩(wěn)固；
2、錐坡施工：
a、 先按圖放樣開挖基坑進(jìn)行7.5#漿砌片石基礎(chǔ)的砌筑；
b、 基礎(chǔ)施工結(jié)束并達(dá)一定的強(qiáng)度后，進(jìn)行錐坡填土；
c、 待錐坡填土完成時(shí)按圖放線，由人工配合機(jī)械進(jìn)行修坡，挖掘機(jī)挖除多余土方，人工整平坡面并夯實(shí)，然后鋪設(shè)砂墊層并砌筑錐坡；
d、 砌筑7.5#漿砌片石時(shí)，要求砂漿飽滿無空洞無松散，嚴(yán)禁干砌。
五、工程質(zhì)量、安全保證體系：
A、工程質(zhì)量保證體系：
（一）、根據(jù)公路基本建設(shè)程序和管理?xiàng)l例，我公司將組建清龍線K1+966.5中橋項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)組、安全保衛(wèi)組、合同管理部、機(jī)械材料部、財(cái)務(wù)部、工地試驗(yàn)組、測量組。
1、工程質(zhì)量管理體系——見附圖十。
2、分項(xiàng)工程質(zhì)量管理程序：
工程施工項(xiàng)目
↓
材料、鋼筋、模板、砼澆注、自檢
↓合格
監(jiān)理工程師抽檢、中間簽認(rèn)
↓合格
進(jìn)行下道工序施工
↓
施工單位自檢
↓
監(jiān)理工程師成品驗(yàn)收
（二）、實(shí)行崗位責(zé)任制，對各施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行對口管理指導(dǎo)、督促、檢查。經(jīng)理部試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、水泥砼配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行抽查工作。各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)工地常規(guī)試驗(yàn)、檢測、取樣等工作。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全橋工程質(zhì)量管理檢查、監(jiān)督工作。
測量組要負(fù)責(zé)全橋控制樁的復(fù)測、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核和施工測量放樣工作。
（三）保證工程質(zhì)量和工期的措施：
A、項(xiàng)目經(jīng)理部將把施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度作為頭等大事來抓，在施工過程中堅(jiān)持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一，預(yù)防為主的方針。加強(qiáng)質(zhì)量控制工作，變以往事后檢查為施工全過程全方位的控制檢查，把工程質(zhì)量事故的苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然，使本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效，為此我們將采用以下措施：
1、工程施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，真正弄通弄懂。
2、施工前實(shí)行層層技術(shù)交底，使全體施工人員心中有數(shù)，以便于施工質(zhì)量控制。
3、實(shí)行崗位責(zé)任制，關(guān)鍵工序責(zé)任到人，層層把關(guān)，貫徹落實(shí)于施工全過程，做到縱向落實(shí)到底，橫向落實(shí)到邊。
4、在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和工程監(jiān)理程序要求以及有關(guān)規(guī)定。
5、各部門按照有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查、檢測、報(bào)驗(yàn)等工作。
6、各工序要嚴(yán)格執(zhí)行自查、互查、交接班檢查制度。
7、每道工序完成后，按規(guī)定和要求填寫有關(guān)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。
8、搞好定期質(zhì)量檢查評比工作，根據(jù)評比情況獎優(yōu)罰劣，以促進(jìn)施工管理工作。
9、開展全面質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識觀念。
10、積極開展QC小組活動，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)。
11、與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理人員密切合作，對施工中的技術(shù)、質(zhì)量等難題組織攻關(guān)，迅速合理解決問題，加快施工進(jìn)度。
12、尊重并積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)。
13、我們將根據(jù)工程的進(jìn)度情況，適當(dāng)?shù)卦黾油度肴肆Α⒃O(shè)備以及財(cái)力等，確保按期完成工程。
14、為確保本工程的順利進(jìn)行，結(jié)合本單位和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，將采取以下措施保證施工：
（1）、在雨季來臨前加緊結(jié)構(gòu)下部工程施工，尤其是基礎(chǔ)工程施工，加班加點(diǎn)搶時(shí)間；
（2）、經(jīng)常與氣象、水利部門聯(lián)系，做好預(yù)防暴雨、洪水工作；
（3）、抓緊抓好材料儲備，確保材料供應(yīng)；
（4）、協(xié)調(diào)內(nèi)部工作人員輪休，保證施工現(xiàn)場有足夠的骨干力量。
B、安全文明生產(chǎn)體系：
（一）、安全管理體系及重點(diǎn)安全措施
1、安全管理體系——見附圖十一。
2、安全生產(chǎn)重點(diǎn)措施：
（1）、鉆樁工作平臺必須做好安全措施。
（2）、橋墩臺、基坑開挖：認(rèn)真按規(guī)范要求制定開挖方案，保證邊坡穩(wěn)定，基坑側(cè)邊必須打木樁或木板支護(hù)。
（3）、0#臺身和1#墩柱施工時(shí)，必須搭排架圍好。
（4）、做好防洪水、暴雨工作：與氣象部門加強(qiáng)聯(lián)系，掌握臺風(fēng)、暴雨、洪水信息。
（5）、防火、用電安全：工地現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)安全值班，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，協(xié)助保安工作。
（二）、安全文明施工管理：
1、文明施工管理：
（1）、切實(shí)規(guī)劃好工地施工平面圖。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆贰⑸a(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時(shí)工程的安排，應(yīng)符合安全生產(chǎn)施工要求。
（2）、工地應(yīng)有“五牌兩圖”（施工單位及工地名稱牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)無重大事故統(tǒng)計(jì)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律或施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定牌、防火安全告示牌；施工現(xiàn)場總平面圖，現(xiàn)場區(qū)域文明生產(chǎn)管理包干圖）。
（3）、工地主要出入口要設(shè)置簡樸規(guī)則的大門，施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，在施工路段車輛TRANBBS交通繁忙的地方，必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志或設(shè)臨時(shí)交通指揮，使車輛安全通行。
（4）、根據(jù)工地工程規(guī)模、性質(zhì)、地點(diǎn)的不同情況，采取必要的圍欄防護(hù)、遮擋措施。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，各類材料、機(jī)械、設(shè)施堆放有條不紊，生活區(qū)域有排水措施，生活垃圾要定點(diǎn)堆放并及時(shí)清理，做到無積水、無惡臭、無垃圾。
（5）、搭建工棚宿舍，應(yīng)符合安全、衛(wèi)生要求。宿舍床鋪?zhàn)龅秸麧嵱行颍績?nèi)和四周保持干凈。
（6）、辦公、住宿工棚一律禁止使用電爐及其它電熱器具。施工現(xiàn)場必須設(shè)置保溫開水桶，開（茶）水桶必須加蓋。
（7）、工地食堂要做到防塵、防蠅，與污染源（廁所垃圾堆等）應(yīng)隔開，保持衛(wèi)生安全的距離，食堂內(nèi)外做到每天清潔打掃，保持環(huán)境整潔。加工食品要符合《食品衛(wèi)生》炊事人員必須持有衛(wèi)生防疫部門辦理的健康證和崗位培訓(xùn)合格證，切實(shí)加強(qiáng)食堂衛(wèi)生管理，預(yù)防食物中毒，夏季應(yīng)確保施工現(xiàn)場涼茶及清涼飲料的供應(yīng)。
（8）、施工現(xiàn)場要按規(guī)定要求設(shè)置廁所，制定清潔衛(wèi)生制度。
2、勞動保護(hù)檢查員安全職責(zé)：
（1）、組織本班組職工學(xué)習(xí)黨和國家的勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)，工業(yè)衛(wèi)生知識，提高職工安全素質(zhì)。
（2）、協(xié)助班組長經(jīng)常對本班組工人，特別是新工人和調(diào)換工種的工人進(jìn)行安全教育，督促其愛護(hù)和正確使用勞動保護(hù)設(shè)施，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度。
（3）、經(jīng)常檢查各種生產(chǎn)設(shè)備的安全裝置和防塵防毒設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長反映，督促解決，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）、協(xié)助班組長和有關(guān)部門檢查有毒有害、易燃易爆、危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸、保管和使用情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，保證安全。
（5）、發(fā)生傷亡或中毒事故，立即報(bào)告，并積極參加搶救工作，協(xié)助上級有關(guān)部門調(diào)查分析了故原因。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施，防止類似事故重復(fù)出現(xiàn)。
3、工會小組安全職責(zé)：
（1）、工會小組長對本班組安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。
（2）、向職工群眾宣傳黨和國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方針、政策、法令及有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度，經(jīng)常向職工群眾進(jìn)行遵章守紀(jì)法制教育和安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)技術(shù)知識教育。
（3）、經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)設(shè)施狀況，帶動職工會員反違章、查隱患、促整改，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告，并督促有關(guān)人員及時(shí)解決，消除隱患。
（4）、發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)或在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)明顯重大事故隱患和職業(yè)危害，有權(quán)提出解決的建議；當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全和造成國家財(cái)產(chǎn)損失的情況時(shí)，有權(quán)向企業(yè)行政或現(xiàn)場指揮人員提出停工解決和組織職工撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場的建議。
（5）、督促企業(yè)行政管理部門按照國家規(guī)定發(fā)放勞動保護(hù)用品，教育工人正確使用勞動保護(hù)用品，制止危害職工安全和健康的加班加點(diǎn)。
（6）、參加有關(guān)職工傷亡事故和危害的調(diào)查處理，協(xié)助查清事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效防范措施，防止事故重復(fù)出現(xiàn)。
4、班組長安全職責(zé)：
（1）、班組長是班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本班組安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。第一責(zé)任人不在崗位時(shí)，由主持工作的副職負(fù)責(zé)第一責(zé)任人的職責(zé)。
（2）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，〈〈認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、指示和督促本班組工人嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律的現(xiàn)象，及時(shí)消除安全事故隱患。
（3）、接受生產(chǎn)任務(wù)后，必須認(rèn)真研究和布置落實(shí)安全生產(chǎn)措施，確保生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全技術(shù)規(guī)程的指令，并可越級向上級報(bào)告。
（4）、協(xié)同工會小組長、安全員對新工人進(jìn)行崗位安全教育和經(jīng)常性的安全教育，主持班組每次的安全日活動，做好每日班前的安全布置、安全講話和班后安全講評。
（5）、認(rèn)真督促進(jìn)行每天班組崗位設(shè)備的安全例檢，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，認(rèn)真落實(shí)整改，堅(jiān)持做好交接班制度，組織好對設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和生產(chǎn)環(huán)境的文明生產(chǎn)。
（6）、發(fā)生事故立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場，積極組織人員進(jìn)行搶救并參加有關(guān)事故的調(diào)查、分析。
5、崗位工人安全職責(zé)：
（1）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行安全管理制度和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、指示，聽從領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員的指揮，遵守規(guī)章制度，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行施工，在生產(chǎn)中不違章、不違紀(jì)，向一切違章違紀(jì)現(xiàn)象作斗爭。
（2）、認(rèn)真進(jìn)行生產(chǎn)安全檢查和巡查制度，保證工作地點(diǎn)和設(shè)備、工機(jī)具的安全和文明，正確使用勞動保護(hù)用品和工具設(shè)備，特殊工種人員必須持證上崗操作。
（3）、積極參加各項(xiàng)安全活動和技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)法制觀念，不斷提高安全素質(zhì)，積極改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
（4）、關(guān)心愛護(hù)同志，互相幫助，互相督促，做好安全生產(chǎn)工作。
（5）、發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和隱患，要及時(shí)向管理人員報(bào)告，并積極參與排除，并向事故調(diào)查人員如實(shí)反映情況。
6、安全教育制度：
為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)章程，特制如下制度：
（1）、凡新上崗或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)入位操作。
（2）、特殊工種工人應(yīng)參加上級主管部門辦的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
（3）、要結(jié)合安全生產(chǎn)合同，每年進(jìn)行一次安全技術(shù)知識理論考核，并建立考核成績檔案。
（4）、安全教育主要內(nèi)容有：
①、貫徹和國家關(guān)于安全生產(chǎn)施工的方針、政策、法令和規(guī)定，安全生產(chǎn)管理規(guī)定；
②、機(jī)電及各工序安全技術(shù)操作規(guī)程；
③、施工生產(chǎn)中危險(xiǎn)區(qū)域和安全生產(chǎn)工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)以及預(yù)防措施；
④、塵毒的危害和防護(hù)；
⑤、執(zhí)行入隊(duì)教育、現(xiàn)場教育、崗位教育及項(xiàng)目經(jīng)理部、班組長、工人等三級安全教育。
7、安全用電十大禁令：
（1）、嚴(yán)禁私拉亂接電線；
（2）、嚴(yán)禁指派無證電工管電；
（3）、嚴(yán)禁金屬外殼無接地（或接零）裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行；
（4）、嚴(yán)禁在高壓電線下搭設(shè)工棚和堆放易燃易爆物；
（5）、嚴(yán)禁私設(shè)電線；
（6）、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備；
（7）、嚴(yán)禁帶電移動電氣設(shè)備；
（8）、嚴(yán)禁隨意停、送電；
（9）、嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線等代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電氣設(shè)備的容量相匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小；
（10）、嚴(yán)禁現(xiàn)場搶救觸電者打強(qiáng)心針，搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源，然后進(jìn)行正常的人工呼吸。
8、臨時(shí)用電規(guī)定：
（1）、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間應(yīng)保持安全操作距離，否則必須采取有效防護(hù)措施。
（2）、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場采用電力系統(tǒng)的不同接零或接地，各施工用電機(jī)械及其他設(shè)備必須按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器。
（3）、配電室的配電應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)各類儀表裝置，動力和照明必須分成兩大回路，室內(nèi)嚴(yán)禁住人或堆物。
（4）、架空線嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上，架空線的最大弧垂與地面的距離不少于4m，跨越機(jī)動車道不少于6m。
（5）、臨時(shí)照明用電室外燈具距地面不低于3M，室內(nèi)不低于2.4m，在一些特殊場所，必須使用安全電壓照明。
9、施工現(xiàn)場防火制度：
（1）、施工現(xiàn)場總平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)均應(yīng)符合消防安全要求。
（2）、開工前按施工組織設(shè)計(jì)防火措施需要，配置相應(yīng)種類足夠數(shù)量的消防器材及設(shè)備設(shè)施。
（3）、焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶存放使用等危險(xiǎn)距離，均應(yīng)符合規(guī)定的安全距離。
（4）、施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。
（5）、施工現(xiàn)場的明火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。
（6）、施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)電源管理，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。
（7）、發(fā)現(xiàn)火警的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)迅速準(zhǔn)確地報(bào)警，并積極參加撲救。
（8）、負(fù)責(zé)定期向職工進(jìn)行防火安全和普及消防知識教育，提高職工防火警惕性。
（9）、定期進(jìn)行防火安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除，對于難于消除的隱患要限期整改。
（10）、對違反規(guī)定造成火災(zāi)的有關(guān)人員進(jìn)行處罰。
